1 მთავარი აპლიკაცია
გადაუგრიხეს როინგი, რომელსაც ადამიანები ყოველდღიურ ცხოვრებაში ხვდებიან, აქვს მარტივი სტრუქტურა და შედგება პარალელური მონოფილამენტებისგან, რომლებიც შეკრებილია ჩალიჩებად. გადაუგრიხული როვინგი შეიძლება დაიყოს ორ ტიპად: უტუტე და საშუალო ტუტე, რომლებიც ძირითადად გამოირჩევიან მინის შემადგენლობის სხვაობის მიხედვით. კვალიფიცირებული შუშის როვინგების წარმოებისთვის, გამოყენებული შუშის ბოჭკოების დიამეტრი უნდა იყოს 12-დან 23 მკმ-მდე. მისი მახასიათებლებიდან გამომდინარე, ის შეიძლება გამოყენებულ იქნას უშუალოდ ზოგიერთი კომპოზიციური მასალის ფორმირებაში, როგორიცაა გრაგნილი და პულტრუზიის პროცესები. და ის ასევე შეიძლება იყოს ნაქსოვი მოძრავ ქსოვილებში, ძირითადად მისი ძალიან ერთგვაროვანი დაძაბულობის გამო. გარდა ამისა, დაჭრილი როვინგის გამოყენების სფერო ასევე ძალიან ფართოა.
1.1.1უვლო როვინგი თვითმფრინავისთვის
FRP ინექციური ჩამოსხმის პროცესში, უვლიან როვინგს უნდა ჰქონდეს შემდეგი თვისებები:
(1) ვინაიდან წარმოებაში საჭიროა უწყვეტი ჭრა, აუცილებელია იმის უზრუნველყოფა, რომ ჭრის დროს წარმოიქმნება ნაკლები სტატიკური ელექტროენერგია, რაც მოითხოვს ჭრის კარგ შესრულებას.
(2) ჭრის შემდეგ გარანტირებულია რაც შეიძლება მეტი ნედლი აბრეშუმის წარმოება, ამიტომ აბრეშუმის ფორმირების ეფექტურობა გარანტირებულია მაღალი. ჭრის შემდეგ ღეროების ძაფებად დაშლის ეფექტურობა უფრო მაღალია.
(3) დაჭრის შემდეგ, იმის უზრუნველსაყოფად, რომ ნედლი ძაფი სრულად დაიფაროს ყალიბზე, ნედლეულ ძაფს უნდა ჰქონდეს კარგი ფირის საფარი.
(4) იმის გამო, რომ ჰაერის ბუშტების გასაშლელად ბრტყელად გაბრტყელებაა საჭირო, საჭიროა ფისში ძალიან სწრაფად შეღწევა.
(5) სხვადასხვა სპრეის იარაღის სხვადასხვა მოდელის გამო, იმისათვის, რომ მოერგოს სხვადასხვა სპრეის იარაღს, დარწმუნდით, რომ ნედლი მავთულის სისქე ზომიერია.
SMC, რომელიც ასევე ცნობილია როგორც ფურცლის ჩამოსხმის ნაერთი, შეგიძლიათ ნახოთ ყველგან ცხოვრებაში, როგორიცაა ცნობილი ავტო ნაწილები, აბანოები და სხვადასხვა სავარძლები, რომლებიც იყენებენ SMC როვინგს. წარმოებაში, SMC-ისთვის როვინგისთვის ბევრი მოთხოვნაა. აუცილებელია უზრუნველყოს კარგი წვრილადობა, კარგი ანტისტატიკური თვისებები და ნაკლები მატყლი, რათა უზრუნველყოფილი იყოს წარმოებული SMC ფურცლის კვალიფიკაცია. ფერადი SMC-სთვის, როვინგის მოთხოვნები განსხვავებულია და პიგმენტის შემცველობით ფისში ადვილად შეღწევა უნდა იყოს. ჩვეულებრივ, ჩვეულებრივი მინაბოჭკოვანი SMC როვინგი არის 2400tex და ასევე არის რამდენიმე შემთხვევა, როდესაც ეს არის 4800tex.
1.1.3დაუგრიხული როვინგი დახვევისთვის
სხვადასხვა სისქის FRP მილების დასამზადებლად გაჩნდა შესანახი ავზის დახვევის მეთოდი. გრაგნილი მოსახვევისთვის მას უნდა ჰქონდეს შემდეგი მახასიათებლები.
(1) უნდა იყოს ადვილად დასაკრავი, ჩვეულებრივ ბრტყელი ფირის ფორმის.
(2) იმის გამო, რომ საერთო გადაუგრიხული როვინგი მიდრეკილია მარყუჟიდან ამოვარდნისკენ, როდესაც ის აცილებულია ბობინიდან, უნდა იყოს უზრუნველყოფილი, რომ მისი დეგრადაცია შედარებით კარგია და შედეგად მიღებული აბრეშუმი არ შეიძლება იყოს ისეთივე ბინძური, როგორც ჩიტის ბუდე.
(3) დაძაბულობა არ შეიძლება იყოს მოულოდნელად დიდი ან მცირე, და გადახურვის ფენომენი არ შეიძლება მოხდეს.
(4) წრფივი სიმკვრივის მოთხოვნა დაუხვევი როვინგისთვის უნდა იყოს ერთგვაროვანი და მითითებულ მნიშვნელობაზე ნაკლები.
(5) იმის უზრუნველსაყოფად, რომ მისი ადვილად დასველება ფისოვანი ავზში გავლისას, როვინგის გამტარიანობა უნდა იყოს კარგი.
პულტრუზიის პროცესი ფართოდ გამოიყენება სხვადასხვა პროფილების წარმოებაში თანმიმდევრული განივი კვეთებით. პულტრუზიისთვის როვინგმა უნდა უზრუნველყოს, რომ მისი მინის ბოჭკოების შემცველობა და ცალმხრივი სიმტკიცე მაღალ დონეზეა. წარმოებაში გამოყენებული პულტრუზიის როვინგი არის ნედლი აბრეშუმის მრავალი ღეროების კომბინაცია და ზოგიერთი შეიძლება იყოს პირდაპირი როვინგიც, რაც ორივე შესაძლებელია. მისი შესრულების სხვა მოთხოვნები მსგავსია გრაგნილი როვინგების მოთხოვნებისა.
1.1.5 უვლიანი როვინგი ქსოვისთვის
ყოველდღიურ ცხოვრებაში ჩვენ ვხედავთ სხვადასხვა სისქის ჯიშის ქსოვილებს ან ერთი და იმავე მიმართულებით მოძრავ ქსოვილებს, რომლებიც განსახიერებაა როვინგის კიდევ ერთი მნიშვნელოვანი გამოყენებისა, რომელიც გამოიყენება ქსოვისთვის. გამოყენებული როვინგს ქსოვისთვის როვინგსაც უწოდებენ. ამ ქსოვილების უმეტესობა ხაზგასმულია ხელით ჩამოსხმის FRP ჩამოსხმისას. როვინგების ქსოვისთვის უნდა დაკმაყოფილდეს შემდეგი მოთხოვნები:
(1) ის შედარებით აცვიათ მდგრადია.
(2) მარტივი ლენტი.
(3) იმის გამო, რომ იგი ძირითადად გამოიყენება ქსოვისთვის, ქსოვის წინ უნდა იყოს გაშრობის ეტაპი.
(4) დაძაბულობის თვალსაზრისით, ძირითადად უზრუნველყოფილია, რომ ის არ იყოს მოულოდნელად დიდი ან პატარა და ის უნდა იყოს ერთგვაროვანი. და აკმაყოფილებდეს გარკვეულ პირობებს გადახურვის თვალსაზრისით.
(5) დეგრადაცია უკეთესია.
(6) ფისოვანი ავზის გავლისას ადვილია ფისოვანი შეღწევა, ამიტომ გამტარიანობა კარგი უნდა იყოს.
1.1.6 უბრუნო როვინგი პრეფორმისთვის
ეგრეთ წოდებული პრეფორმული პროცესი, ზოგადად, არის წინასწარ ფორმირება და პროდუქტი მიიღება შესაბამისი ნაბიჯების შემდეგ. წარმოებისას ჯერ როვინგს ვჭრით, ხოლო დაჭრილ როვინგს ვასხურებთ ბადეში, სადაც ბადე უნდა იყოს წინასწარ განსაზღვრული ფორმის ბადე. შემდეგ შეასხურეთ ფისი ფორმაში. დაბოლოს, ფორმის პროდუქტს ათავსებენ ფორმაში, ფისს შეჰყავთ და შემდეგ ცხელად აწნევენ პროდუქტის მისაღებად. პრეფორმული როვინგების შესრულების მოთხოვნები მსგავსია რეაქტიული როვინგებისთვის.
1.2 მინის ბოჭკოვანი მოძრავი ქსოვილი
არსებობს მრავალი მოძრავი ქსოვილი და გინჰემი ერთ-ერთი მათგანია. ხელით დაყენების FRP პროცესში გინგიმი ფართოდ გამოიყენება, როგორც ყველაზე მნიშვნელოვანი სუბსტრატი. თუ გინჟამის სიძლიერის გაზრდა გსურთ, მაშინ უნდა შეცვალოთ ქსოვილის მრგვალი და ქსოვილის მიმართულება, რომელიც შეიძლება გადაიზარდოს ცალმხრივ ჟინჟამად. იმისათვის, რომ უზრუნველვყოთ ჩექმიანი ქსოვილის ხარისხი, გარანტირებული უნდა იყოს შემდეგი მახასიათებლები.
(1) ქსოვილისთვის საჭიროა მთლიანობაში იყოს ბრტყელი, ამობურცულობის გარეშე, კიდეები და კუთხეები სწორი და არ უნდა იყოს ჭუჭყიანი ნიშნები.
(2) ქსოვილის სიგრძე, სიგანე, ხარისხი, წონა და სიმკვრივე უნდა აკმაყოფილებდეს გარკვეულ სტანდარტებს.
(3) შუშის ბოჭკოვანი ძაფები უნდა იყოს მოვლილი.
(4) ფისის სწრაფად შეღწევა.
(5) სხვადასხვა პროდუქტში ნაქსოვი ქსოვილების სიმშრალე და ტენიანობა უნდა აკმაყოფილებდეს გარკვეულ მოთხოვნებს.
1.3 მინის ბოჭკოვანი ხალიჩა
1.3.1დაჭრილი ბოჭკო ხალიჩა
ჯერ დაჭერით შუშის ძაფები და მოაყარეთ მომზადებულ ბადისებრ ქამარზე. შემდეგ დაასხით მასზე შემკვრელი, გააცხელეთ, რომ დნება და შემდეგ გააგრილეთ, რომ გამაგრდეს და იქმნება დაჭრილი ღერო. დაჭრილი ბოჭკოვანი ხალიჩები გამოიყენება ხელით დაყენების პროცესში და SMC მემბრანების ქსოვისას. იმისათვის, რომ მივაღწიოთ დაქუცმაცებული ღეროს საუკეთესო გამოყენების ეფექტის, წარმოებაში, მოთხოვნები დაჭრილი ღეროზე შემდეგია.
(1) მთლიანი დაჭრილი ღერო ბრტყელია და თანაბარი.
(2) დაჭრილი ღეროს ხალიჩების ხვრელები მცირეა და ერთგვაროვანი ზომით
(4) აკმაყოფილებდეს გარკვეულ სტანდარტებს.
(5) ის შეიძლება სწრაფად იყოს გაჯერებული ფისით.
1.3.2 უწყვეტი ძაფის ხალიჩა
შუშის ძაფები იდება ბადის ქამარზე გარკვეული მოთხოვნების შესაბამისად. როგორც წესი, ადამიანები აწესებენ, რომ ისინი უნდა დადონ 8-იან ფიგურაში. შემდეგ ზემოდან მოაყარეთ წებოვანი ფხვნილი და გაათბეთ გასამყარებლად. უწყვეტი ძაფების ხალიჩები ბევრად აღემატება დაჭრილ ღეროებს კომპოზიციური მასალის გამაგრებით, ძირითადად იმიტომ, რომ მინის ბოჭკოები უწყვეტი ღეროების ხალიჩებში უწყვეტია. უკეთესი გამაძლიერებელი ეფექტის გამო, იგი გამოიყენება სხვადასხვა პროცესში.
1.3.3ზედაპირის მეთიუ
ზედაპირის ხალიჩის გამოყენება ასევე ხშირია ყოველდღიურ ცხოვრებაში, როგორიცაა FRP პროდუქტების ფისოვანი ფენა, რომელიც არის საშუალო ტუტე შუშის ზედაპირის ხალიჩა. მაგალითისთვის ავიღოთ FRP, რადგან მისი ზედაპირი დამზადებულია საშუალო ტუტე მინისგან, ის ქიმიურად სტაბილურს ხდის FRP-ს. ამავდროულად, იმის გამო, რომ ზედაპირის ხალიჩა ძალიან მსუბუქი და თხელია, მას შეუძლია მეტი ფისოვანი შთანთქმა, რომელსაც შეუძლია არა მხოლოდ დამცავი როლის შესრულება, არამედ მშვენიერი როლის შესრულებაც.
1.3.4ნემსის ხალიჩა
ნემსის ხალიჩა ძირითადად იყოფა ორ კატეგორიად, პირველი კატეგორია არის დაჭრილი ბოჭკოვანი ნემსის დარტყმა. წარმოების პროცესი შედარებით მარტივია, ჯერ დავჭრათ შუშის ბოჭკო, ზომა დაახლოებით 5 სმ, შემთხვევით დავასხათ საბაზისო მასალაზე, შემდეგ დავადოთ სუბსტრატი კონვეიერის ქამარზე, შემდეგ კი სუბსტრატს გახეხეთ ნაქსოვი ნემსით. ნაქსოვი ნემსის ეფექტი, ბოჭკოები იჭრება სუბსტრატში და შემდეგ პროვოცირებულია სამგანზომილებიანი სტრუქტურის შესაქმნელად. შერჩეულ სუბსტრატს ასევე აქვს გარკვეული მოთხოვნები და უნდა ჰქონდეს ფუმფულა შეგრძნება. ნემსის ხალიჩების პროდუქტები ფართოდ გამოიყენება ხმის საიზოლაციო და თბოიზოლაციის მასალებში მათი თვისებებიდან გამომდინარე. რა თქმა უნდა, მისი გამოყენება შესაძლებელია FRP-შიც, მაგრამ პოპულარიზაცია არ მომხდარა, რადგან მიღებულ პროდუქტს აქვს დაბალი სიმტკიცე და მიდრეკილია მსხვრევისკენ. სხვა ტიპს ეწოდება უწყვეტი ძაფის ნემსით დარტყმული ხალიჩა და წარმოების პროცესი ასევე საკმაოდ მარტივია. ჯერ ძაფი შემთხვევით ყრიან მავთულის სასროლი მოწყობილობით წინასწარ მომზადებულ ბადის ქამარზე. ანალოგიურად, ნაქსოვი ნემსი აღებულია აკუპუნქტურისთვის, რათა ჩამოყალიბდეს სამგანზომილებიანი ბოჭკოვანი სტრუქტურა. მინის ბოჭკოებით გამაგრებულ თერმოპლასტიკებში კარგად გამოიყენება ნემსის უწყვეტი ხალიჩები.
დაქუცმაცებული მინის ბოჭკოები შეიძლება შეიცვალოს ორ განსხვავებულ ფორმაში, გარკვეული სიგრძის დიაპაზონში, ნაკერის შემაერთებელი მანქანის შეკერვის მოქმედებით. პირველი ის არის, რომ გახდეს დაჭრილი ძაფების ხალიჩა, რომელიც ეფექტურად ანაცვლებს შემკვრელით შეკრულ დაჭრილ ღეროს. მეორე არის გრძელბოჭკოვანი ხალიჩა, რომელიც ცვლის უწყვეტ ძაფს. ამ ორ განსხვავებულ ფორმას აქვს საერთო უპირატესობა. ისინი არ იყენებენ ადჰეზივებს წარმოების პროცესში, თავიდან აიცილებენ დაბინძურებასა და ნარჩენებს და აკმაყოფილებენ ხალხის სწრაფვას რესურსების დაზოგვისა და გარემოს დაცვისკენ.
1.4 დაფქული ბოჭკოები
დაფქული ბოჭკოს წარმოების პროცესი ძალიან მარტივია. აიღეთ ჩაქუჩის წისქვილი ან ბურთის წისქვილი და ჩაყარეთ მასში დაჭრილი ბოჭკოები. დაფქვა და დაფქვა ბოჭკოებს ასევე ბევრი გამოყენება აქვს წარმოებაში. რეაქციის ინექციის პროცესში, დაფქული ბოჭკო მოქმედებს როგორც გამაძლიერებელი მასალა და მისი შესრულება მნიშვნელოვნად უკეთესია, ვიდრე სხვა ბოჭკოები. ბზარების თავიდან ასაცილებლად და ჩამოსხმის და ჩამოსხმული პროდუქტების წარმოებაში შეკუმშვის გასაუმჯობესებლად, დაფქული ბოჭკოები შეიძლება გამოყენებულ იქნას შემავსებლად.
1.5 მინაბოჭკოვანი ქსოვილი
1.5.1შუშის ქსოვილი
ის მიეკუთვნება მინის ბოჭკოვან ქსოვილს. სხვადასხვა ადგილას წარმოებულ შუშის ქსოვილს განსხვავებული სტანდარტები აქვს. ჩემს ქვეყანაში მინის ქსოვილის სფეროში ის ძირითადად იყოფა ორ ტიპად: უტუტე მინის ქსოვილი და საშუალო ტუტე მინის ქსოვილი. შეიძლება ითქვას, რომ შუშის ქსოვილის გამოყენება ძალიან ვრცელია და მანქანის კორპუსი, კორპუსი, საერთო შენახვის ავზი და ა.შ. ჩანს უტუტე მინის ქსოვილის ფიგურაში. საშუალო ტუტე შუშის ქსოვილისთვის, მისი კოროზიის წინააღმდეგობა უკეთესია, ამიტომ იგი ფართოდ გამოიყენება შეფუთვისა და კოროზიისადმი მდგრადი პროდუქტების წარმოებაში. მინის ბოჭკოვანი ქსოვილების მახასიათებლების შესაფასებლად, ძირითადად, უნდა დავიწყოთ ოთხი ასპექტიდან, თავად ბოჭკოს თვისებებიდან, შუშის ბოჭკოვანი ნართის სტრუქტურა, მრგვალი და ქსოვილის მიმართულება და ქსოვილის ნიმუში. მარცვლისა და ქსოვილის მიმართულებით, სიმკვრივე დამოკიდებულია ძაფის განსხვავებულ სტრუქტურასა და ქსოვილის ნიმუშზე. ქსოვილის ფიზიკური თვისებები დამოკიდებულია დეფორმაციისა და ქსოვილის სიმკვრივეზე და მინის ბოჭკოვანი ძაფის სტრუქტურაზე.
1.5.2 შუშის ლენტი
შუშის ლენტი ძირითადად ორ კატეგორიად იყოფა, პირველი სახეობაა ნაქსოვი, მეორე ტიპის უქსოვი ლენტი, რომელიც იქსოვება ჩვეულებრივი ქსოვის ნიმუშის მიხედვით. შუშის ლენტები შეიძლება გამოყენებულ იქნას ელექტრო ნაწილებისთვის, რომლებიც საჭიროებენ მაღალ დიელექტრიკულ თვისებებს. მაღალი სიმტკიცის ელექტრო მოწყობილობების ნაწილები.
1.5.3 ცალმხრივი ქსოვილი
ყოველდღიურ ცხოვრებაში ცალმხრივი ქსოვილები ნაქსოვია ორი სხვადასხვა სისქის ძაფისგან და მიღებულ ქსოვილებს აქვთ მაღალი სიმტკიცე ძირითადი მიმართულებით.
1.5.4 სამგანზომილებიანი ქსოვილი
სამგანზომილებიანი ქსოვილი განსხვავდება თვითმფრინავის ქსოვილის სტრუქტურისგან, ის სამგანზომილებიანია, ამიტომ მისი ეფექტი უკეთესია, ვიდრე ზოგადი სიბრტყის ბოჭკო. სამგანზომილებიან ბოჭკოვან გამაგრებულ კომპოზიტურ მასალას აქვს ისეთი უპირატესობები, რაც სხვა ბოჭკოვანი გამაგრებულ კომპოზიტურ მასალებს არ გააჩნიათ. იმის გამო, რომ ბოჭკო სამგანზომილებიანია, საერთო ეფექტი უკეთესია და დაზიანების წინააღმდეგობა უფრო ძლიერი ხდება. მეცნიერებისა და ტექნოლოგიების განვითარებასთან ერთად, მასზე მზარდმა მოთხოვნამ აერონავტიკაში, მანქანებსა და გემებში ეს ტექნოლოგია უფრო და უფრო მომწიფდა და ახლა მას ადგილიც კი უჭირავს სპორტისა და სამედიცინო აღჭურვილობის სფეროში. სამგანზომილებიანი ქსოვილის ტიპები ძირითადად იყოფა ხუთ კატეგორიად და ბევრი ფორმაა. ჩანს, რომ სამგანზომილებიანი ქსოვილების განვითარების სივრცე უზარმაზარია.
1.5.5 ფორმის ქსოვილი
ფორმის ქსოვილები გამოიყენება კომპოზიციური მასალების გასამაგრებლად და მათი ფორმა ძირითადად დამოკიდებულია გასამაგრებელი ობიექტის ფორმაზე და, შესაბამისობის უზრუნველსაყოფად, უნდა იყოს ნაქსოვი სპეციალურ მანქანაზე. წარმოებაში ჩვენ შეგვიძლია გავაკეთოთ სიმეტრიული ან ასიმეტრიული ფორმები დაბალი შეზღუდვით და კარგი პერსპექტივით.
1.5.6 ღარიანი ბირთვიანი ქსოვილი
შედარებით მარტივია ღაროვანი ქსოვილის დამზადება. ქსოვილების ორი ფენა მოთავსებულია პარალელურად, შემდეგ კი მათ უერთდებიან ვერტიკალური ვერტიკალური ზოლებით და მათი განივი უბნები გარანტირებულია იყოს რეგულარული სამკუთხედები ან მართკუთხედები.
1.5.7 მინის ნაკერი ქსოვილი
ეს არის ძალიან განსაკუთრებული ქსოვილი, ხალხი მას ასევე უწოდებენ ნაქსოვი ხალიჩას და ნაქსოვ ხალიჩას, მაგრამ ეს არ არის ქსოვილი და ხალიჩა, როგორც ჩვენ ვიცით ჩვეულებრივი გაგებით. აღსანიშნავია, რომ აქ არის ნაკერი ქსოვილი, რომელიც არ არის ნაქსოვი ღერძითა და ქსოვილით, არამედ მონაცვლეობით გადახურულია ღრძილით და ქსოვილით. :
1.5.8 მინაბოჭკოვანი საიზოლაციო ყდა
წარმოების პროცესი შედარებით მარტივია. ჯერ ირჩევენ შუშის ბოჭკოვან ძაფებს, შემდეგ კი ისინი ქსოვენ მილისებურ ფორმას. შემდეგ, სხვადასხვა საიზოლაციო კლასის მოთხოვნების შესაბამისად, სასურველი პროდუქტები მზადდება ფისით დაფარვით.
1.6 მინის ბოჭკოვანი კომბინაცია
მეცნიერებისა და ტექნოლოგიების გამოფენების სწრაფი განვითარებით, მინის ბოჭკოების ტექნოლოგიამ ასევე მიაღწია მნიშვნელოვან პროგრესს და 1970 წლიდან დღემდე გამოჩნდა სხვადასხვა მინის ბოჭკოვანი პროდუქტები. ზოგადად არის შემდეგი:
(1) დაჭრილი ძაფების ხალიჩა + დაუხვევი როვინგი + დაჭრილი ღერო
(2) გადაუგრიხული მოძრავი ქსოვილი + დაჭრილი ღერო
(3) დაჭრილი ძაფების ხალიჩა + უწყვეტი ღერო + ღვეზელი ხალიჩა
(4) შემთხვევითი მოძრავი + დაჭრილი ორიგინალური თანაფარდობის ხალიჩა
(5) ცალმხრივი ნახშირბადის ბოჭკოვანი + დაჭრილი საფენი ან ქსოვილი
(6) ზედაპირის ხალიჩა + დაჭრილი ძაფები
(7) შუშის ქსოვილი + მინის თხელი ღერო ან ცალმხრივი მოძრავი + მინის ქსოვილი
1.7 მინის ბოჭკოვანი უქსოვი ქსოვილი
ეს ტექნოლოგია პირველად არ აღმოჩენილა ჩემს ქვეყანაში. ყველაზე ადრეული ტექნოლოგია წარმოებული იქნა ევროპაში. მოგვიანებით, ადამიანთა მიგრაციის გამო, ეს ტექნოლოგია შეერთებულ შტატებში, სამხრეთ კორეასა და სხვა ქვეყნებში შემოიტანეს. მინის ბოჭკოების ინდუსტრიის განვითარების ხელშეწყობის მიზნით, ჩემმა ქვეყანამ დააარსა რამდენიმე შედარებით დიდი ქარხანა და დიდი ინვესტიცია მოახდინა რამდენიმე მაღალი დონის საწარმოო ხაზის ჩამოყალიბებაში. . ჩემს ქვეყანაში, მინის ბოჭკოვანი სველი დაფენილი საგებები ძირითადად იყოფა შემდეგ კატეგორიებად:
(1) გადახურვის ხალიჩა მნიშვნელოვან როლს ასრულებს ასფალტის მემბრანებისა და ფერადი ასფალტის ღობეების თვისებების გაუმჯობესებაში, რაც მათ უფრო შესანიშნავს ხდის.
(2) მილის ხალიჩა: სახელის მსგავსად, ეს პროდუქტი ძირითადად გამოიყენება მილსადენებში. იმის გამო, რომ შუშის ბოჭკოვანი არის კოროზიისადმი მდგრადი, მას შეუძლია კარგად დაიცვას მილსადენი კოროზიისგან.
(3) ზედაპირის ხალიჩა ძირითადად გამოიყენება FRP პროდუქტების ზედაპირზე მის დასაცავად.
(4) ვინირის ხალიჩა ძირითადად გამოიყენება კედლებისა და ჭერისთვის, რადგან მას შეუძლია ეფექტურად თავიდან აიცილოს საღებავის გაბზარვა. მას შეუძლია კედლები უფრო ბრტყელი გახადოს და არ არის საჭირო მრავალი წლის განმავლობაში მორთვა.
(5) იატაკის ხალიჩა ძირითადად გამოიყენება როგორც ძირითადი მასალა PVC იატაკებში
(6) ხალიჩის ხალიჩა; როგორც საბაზისო მასალა ხალიჩებში.
(7) სპილენძის მოპირკეთებული ლამინატის ხალიჩა, რომელიც მიმაგრებულია სპილენძის მოპირკეთებულ ლამინატზე, შეუძლია გააუმჯობესოს მისი დარტყმის და ბურღვის მოქმედება.
2 მინის ბოჭკოს სპეციფიკური გამოყენება
2.1 მინის ბოჭკოვანი რკინაბეტონის გამაგრების პრინციპი
მინის ბოჭკოვანი რკინაბეტონის პრინციპი ძალიან ჰგავს მინის ბოჭკოვანი რკინა კომპოზიტური მასალების პრინციპს. უპირველეს ყოვლისა, ბეტონში მინის ბოჭკოს დამატებით, მინის ბოჭკო აიტანს მასალის შიდა სტრესს, რათა შეაფერხოს ან თავიდან აიცილოს მიკრობზარების გაფართოება. ბეტონის ბზარების წარმოქმნის დროს, მასალა, რომელიც მოქმედებს როგორც აგრეგატი, ხელს უშლის ბზარების წარმოქმნას. თუ აგრეგატის ეფექტი საკმარისად კარგია, ბზარები ვერ შეძლებენ გაფართოებას და შეღწევას. მინის ბოჭკოს როლი ბეტონში არის აგრეგატი, რომელსაც შეუძლია ეფექტურად აღკვეთოს ბზარების წარმოქმნა და გაფართოება. როდესაც ბზარი ვრცელდება შუშის ბოჭკოს სიახლოვეს, შუშის ბოჭკო დაბლოკავს ბზარის პროგრესირებას, რითაც აიძულებს ბზარს შემოვლითი გზა და, შესაბამისად, გაიზრდება ბზარის გაფართოების არეალი, რის გამოც საჭიროა ენერგია. ზიანიც გაიზრდება.
2.2 მინის ბოჭკოვანი რკინაბეტონის განადგურების მექანიზმი
სანამ მინის ბოჭკოვანი რკინაბეტონი იშლება, დაჭიმვის ძალა მას ძირითადად იზიარებს ბეტონისა და მინის ბოჭკოს შორის. ბზარის პროცესის დროს, სტრესი გადაეცემა ბეტონიდან მიმდებარე მინის ბოჭკოს. თუ დაჭიმვის ძალა განაგრძობს ზრდას, შუშის ბოჭკოვანი დაზიანდება, ხოლო დაზიანების მეთოდები ძირითადად არის თხრილის დაზიანება, დაძაბულობის დაზიანება და გაყვანის დაზიანება.
2.2.1 ათვლის უკმარისობა
მინის ბოჭკოვანი რკინაბეტონის მიერ წარმოქმნილი ათვლის ძაბვა იზიარებს მინის ბოჭკოს და ბეტონს, ხოლო ათვლის ძაბვა გადაეცემა მინის ბოჭკოს ბეტონის მეშვეობით, რის შედეგადაც მინის ბოჭკოვანი სტრუქტურა დაზიანდება. თუმცა, მინის ბოჭკოს აქვს საკუთარი უპირატესობები. მას აქვს გრძელი სიგრძე და მცირე ათვლის წინააღმდეგობის ფართობი, ამიტომ მინის ბოჭკოს ათვლის წინააღმდეგობის გაუმჯობესება სუსტია.
2.2.2 დაძაბულობის უკმარისობა
როდესაც მინის ბოჭკოს დაჭიმვის ძალა აღემატება გარკვეულ დონეს, შუშის ბოჭკო იშლება. თუ ბეტონი იბზარება, შუშის ბოჭკო ძალიან გრძელი გახდება დაჭიმვის დეფორმაციის გამო, მისი გვერდითი მოცულობა შემცირდება და დაჭიმვის ძალა უფრო სწრაფად იშლება.
2.2.3 გაყვანის დაზიანება
ბეტონის გატეხვის შემდეგ, შუშის ბოჭკოს დაჭიმვის ძალა მნიშვნელოვნად გაიზრდება და დაჭიმვის ძალა უფრო მეტი იქნება ვიდრე ძალა მინის ბოჭკოსა და ბეტონს შორის, ასე რომ, შუშის ბოჭკო დაზიანდება და შემდეგ გაიყვანება.
2.3 მინის ბოჭკოვანი რკინაბეტონის მოქნილობის თვისებები
როდესაც რკინაბეტონი იტანს დატვირთვას, მისი დაძაბულობა-დაჭიმვის მრუდი დაიყოფა სამ განსხვავებულ ეტაპად მექანიკური ანალიზიდან, როგორც ეს ნაჩვენებია სურათზე. პირველი ეტაპი: ელასტიური დეფორმაცია ხდება პირველ რიგში, სანამ არ მოხდება საწყისი ბზარი. ამ ეტაპის მთავარი მახასიათებელია ის, რომ დეფორმაცია წრფივად იზრდება A წერტილამდე, რაც წარმოადგენს მინის ბოჭკოვანი რკინაბეტონის საწყისი ბზარის სიძლიერეს. მეორე ეტაპი: როგორც კი ბეტონი იბზარება, ტვირთი, რომელსაც ის იტანს, გადაეცემა მიმდებარე ბოჭკოებს გადასატანად, ხოლო ტარების სიმძლავრე განისაზღვრება თავად მინის ბოჭკოსა და ბეტონთან შემაკავშირებელ ძალის მიხედვით. წერტილი B არის მინის ბოჭკოვანი რკინაბეტონის საბოლოო მოქნილობის სიმტკიცე. მესამე ეტაპი: საბოლოო სიმტკიცის მიღწევისას, შუშის ბოჭკო იშლება ან იშლება, ხოლო დარჩენილი ბოჭკოები კვლავ იტანს დატვირთვის ნაწილს, რათა არ მოხდეს მყიფე მოტეხილობა.
დაგვიკავშირდით:
ტელეფონის ნომერი:+8615823184699
ტელეფონის ნომერი: +8602367853804
Email:marketing@frp-cqdj.com
გამოქვეყნების დრო: ივლის-06-2022
