1 ძირითადი პროგრამა
დაუსაბუთებელი მოსაზრება, რომლითაც ადამიანებს ყოველდღიურ ცხოვრებაში კონტაქტში ხვდებიან, მარტივი სტრუქტურა აქვს და შედგება პარალელური მონოფილამენტებისგან, რომლებიც შეიკრიბებიან ჩალიჩებში. დაუცველი რევინგი შეიძლება დაიყოს ორ ტიპად: ტუტე უფასო და საშუალო ტაქტები, რომლებიც ძირითადად გამოირჩევიან მინის შემადგენლობის განსხვავების მიხედვით. კვალიფიციური მინის რევინგების წარმოების მიზნით, გამოყენებული შუშის ბოჭკოების დიამეტრი უნდა იყოს 12 -დან 23 μm- მდე. მისი მახასიათებლების გამო, იგი შეიძლება პირდაპირ იქნას გამოყენებული ზოგიერთი კომპოზიციური მასალის ფორმირებაში, მაგალითად, ლიკვიდაციისა და პულტუზიის პროცესებში. ის ასევე შეიძლება იქნას გამოყენებული roving ქსოვილებში, ძირითადად, მისი ძალიან ერთიანი დაძაბულობის გამო. გარდა ამისა, დაჭრილი როვინგის გამოყენების ველი ასევე ძალიან ფართოა.
1.1.1უხეშად roving for jetting
FRP– ის ინექციის ჩამოსხმის პროცესში, უპრობლემოდ გამონაყარს უნდა ჰქონდეს შემდეგი თვისებები:
(1) იმის გამო, რომ წარმოებაში საჭიროა უწყვეტი ჭრა, აუცილებელია იმის უზრუნველყოფა, რომ ჭრის დროს ნაკლები სტატიკური ელექტროენერგია წარმოიქმნება, რაც მოითხოვს კარგი ჭრის შესრულებას.
(2) ჭრის შემდეგ, რაც შეიძლება მეტი ნედლეული აბრეშუმი გარანტირებულია, ასე რომ, აბრეშუმის ფორმირების ეფექტურობა გარანტირებულია მაღალი. ჭრის შემდეგ ჭრილობის ზოლების დაშლის ეფექტურობა უფრო მაღალია.
(3) დაჭრის შემდეგ, იმის უზრუნველსაყოფად, რომ ნედლეული ნართი სრულად დაფარულია ჩამოსხმის საფუძველზე, ნედლეულ ძაფს უნდა ჰქონდეს კარგი ფილმის საფარი.
(4) იმის გამო, რომ საჭიროა ადვილი გახადოთ ბინა, რომ ჰაერის ბუშტები ამოიღოთ, საჭიროა ფისოვანი ძალიან სწრაფად შეღწევა.
(5) სხვადასხვა სპრეის იარაღის სხვადასხვა მოდელის გამო, სხვადასხვა სპრეის იარაღის შესაფერისად, უზრუნველყოს, რომ ნედლეული მავთულის სისქე ზომიერია.
SMC, რომელიც ასევე ცნობილია როგორც ფურცლის ჩამოსხმის ნაერთი, შეგიძლიათ ნახოთ ცხოვრებაში ყველგან, მაგალითად, ცნობილი ავტო ნაწილები, აბაზანები და სხვადასხვა სავარძლები, რომლებიც იყენებენ SMC- ს რევინგს. წარმოებაში, SMC– სთვის ბევრი მოთხოვნაა. აუცილებელია უზრუნველყოს კარგი ჭუჭყიანი, კარგი ანტისტატიკური თვისებები და ნაკლები მატყლი, რათა უზრუნველყოს SMC ფურცლის კვალიფიკაცია. ფერადი SMC– სთვის, რევინგის მოთხოვნები განსხვავებულია და პიგმენტის შემცველობით ფისოვანი შეღწევა ადვილი უნდა იყოს. ჩვეულებრივ, გავრცელებული მინაბოჭკოვანი SMC Roving არის 2400tex, ასევე არის რამდენიმე შემთხვევა, როდესაც ის 4800TEX.
1.1.3არაკეთილსინდისიერი
იმისათვის, რომ FRP მილები სხვადასხვა სისქეებით გააკეთოთ, წარმოიშვა საცავის სატანკო გრაგნილი მეთოდი. ლიკვიდაციისთვის რევინგისთვის მას უნდა ჰქონდეს შემდეგი მახასიათებლები.
(1) ეს ადვილი უნდა იყოს ფირზე, ჩვეულებრივ, ბრტყელი ფირის ფორმაში.
(2) იმის გამო, რომ გენერალური დაუცველი როვინგი მიდრეკილია მარყუჟისგან თავის დაღწევა, როდესაც ის ბობოლიდან ამოღებულია, უნდა იყოს უზრუნველყოფილი, რომ მისი დეგრადირება შედარებით კარგია, და შედეგად მიღებული აბრეშუმი არ შეიძლება იყოს ისეთივე ბინძური, როგორც ფრინველის ბუდე.
(3) დაძაბულობა მოულოდნელად არ შეიძლება იყოს დიდი ან პატარა, ხოლო გადახურვის ფენომენი არ შეიძლება მოხდეს.
(4) ხაზოვანი სიმკვრივის მოთხოვნა დაუცველი რევინგისთვის უნდა იყოს ერთგვაროვანი და მითითებულ მნიშვნელობზე ნაკლები.
(5) იმის უზრუნველსაყოფად, რომ ფისოვანი ავზში გადასვლისას ადვილია სითხის გაკეთება, რევინგის გამტარიანობა კარგი იქნება.
1.1.4პულტუზიისთვის
პულტრუაციის პროცესი ფართოდ გამოიყენება სხვადასხვა პროფილის წარმოებაში, თანმიმდევრული ჯვარედინი მონაკვეთებით. პულტროუზიისათვის რევინგმა უნდა უზრუნველყოს, რომ მისი მინის ბოჭკოვანი შემცველობა და ცალმხრივი სიძლიერე მაღალ დონეზე იყოს. წარმოებაში გამოყენებული პულტროზიისთვის ნედლეული აბრეშუმის მრავალჯერადი ძაფის ერთობლიობაა, ზოგი შეიძლება ასევე იყოს პირდაპირი ხრახნიანი, ორივე მათგანი შესაძლებელია. მისი სხვა შესრულების მოთხოვნები მსგავსია გრაგნილი რევინგების მიმართ.
1.1.5 უხეშად roving ქსოვისთვის
ყოველდღიურ ცხოვრებაში, ჩვენ ვხედავთ Gingham- ის ქსოვილებს სხვადასხვა სისქეებით ან მორბენალი ქსოვილები იმავე მიმართულებით, რაც არის რევინგის კიდევ ერთი მნიშვნელოვანი გამოყენების განსახიერება, რომელიც გამოიყენება ქსოვისთვის. გამოყენებულ Roving- ს ასევე უწოდებენ როვინგს ქსოვისთვის. ამ ქსოვილების უმეტესობა ხაზგასმულია ხელით განლაგებით FRP ჩამოსხმის საშუალებით. ქსელის დასალევად, შემდეგი მოთხოვნები უნდა აკმაყოფილებდეს:
(1) ის შედარებით აცვიათ.
(2) ადვილია ფირზე.
(3) იმის გამო, რომ იგი ძირითადად გამოიყენება ქსოვისთვის, ქსოვის დაწყებამდე უნდა იყოს საშრობი ნაბიჯი.
(4) დაძაბულობის თვალსაზრისით, იგი ძირითადად უზრუნველყოფილია, რომ იგი არ შეიძლება მოულოდნელად დიდი ან პატარა იყოს, და ის უნდა იყოს ერთგვაროვანი. და შეხვდით გარკვეულ პირობებს გადახურვის თვალსაზრისით.
(5) დეგრადირებადი უკეთესია.
(6) ფისოვანი ავზში გადასვლისას ფისოვანი შეღწევა ადვილია, ამიტომ გამტარიანობა კარგი უნდა იყოს.
1.1.6 უღელტეხილი roving for preform
ეგრეთ წოდებული პრეფორმირების პროცესი, ზოგადად, არის წინასწარი ფორმირება, ხოლო პროდუქტი მიიღება შესაბამისი ნაბიჯების შემდეგ. წარმოებისას, ჩვენ პირველ რიგში ვჭრით roving და ვსვამთ დაჭრილი ჭუჭყს ქსელში, სადაც ქსელი უნდა იყოს ბადე წინასწარ განსაზღვრული ფორმით. შემდეგ დაასხით ფისოვანი ფორმა. დაბოლოს, ფორმის პროდუქტი ჩადებულია ჩამოსხმაში, ხოლო ფისოვანი ინექცია, შემდეგ კი ცხელი დაჭერით პროდუქტის მისაღებად. პრეპარატის როლების შესრულების მოთხოვნები მსგავსია თვითმფრინავის როლებისთვის.
1.2 მინის ბოჭკოვანი მოსიარულე ქსოვილი
ბევრი მოსიარულე ქსოვილია, ხოლო გინგამი ერთ -ერთი მათგანია. ხელით განლაგების FRP პროცესში, Gingham ფართოდ გამოიყენება, როგორც ყველაზე მნიშვნელოვანი სუბსტრატი. თუ გსურთ გაზარდოთ Gingham- ის სიძლიერე, მაშინ უნდა შეცვალოთ ქსოვილის warp და weft მიმართულება, რომელიც შეიძლება გადაიქცეს ცალმხრივ ჯინგამში. იმისათვის, რომ უზრუნველყოს შემოწმებული ქსოვილის ხარისხი, უნდა იყოს გარანტირებული შემდეგი მახასიათებლები.
(1) ქსოვილისთვის, იგი უნდა იყოს ბრტყელი, როგორც მთლიანობაში, ბულგერების გარეშე, კიდეები და კუთხეები უნდა იყოს სწორი, და არ უნდა არსებობდეს ბინძური ნიშნები.
(2) ქსოვილის სიგრძე, სიგანე, ხარისხი, წონა და სიმკვრივე უნდა აკმაყოფილებდეს გარკვეულ სტანდარტებს.
(3) მინის ბოჭკოვანი ძაფები უნდა იყოს ნაზავი.
(4) იმისთვის, რომ სწრაფად შეძლონ ფისოვანი შეღწევა.
(5) სხვადასხვა პროდუქტებში ნაქსოვი ქსოვილების სიმშრალე და ტენიანობა უნდა აკმაყოფილებდეს გარკვეულ მოთხოვნებს.
1.3 მინის ბოჭკოვანი მატი
1.3.1დაჭრილი strand mat
ჯერ დაჭრილი მინის ძაფები და მოაყარეთ ისინი მომზადებულ mesh ქამარზე. შემდეგ დაასხით მასზე დამაკავშირებელი, გაათბეთ, რომ დნება, შემდეგ კი გაგრილდეს, რომ გაამყაროთ, და იქმნება დაჭრილი ძაფის მატი. დაჭრილი ბოჭკოვანი მასალები გამოიყენება ხელით განლაგების პროცესში და SMC მემბრანების ქსელში. დაჭრილი ძაფის მატარებლის საუკეთესო გამოყენების ეფექტის მისაღწევად, წარმოებისას, დაჭრილი ძაფის მატრისთვის მოთხოვნები შემდეგია.
(1) მთელი დაჭრილი ძაფის მეთიუ არის ბრტყელი და თანაბრად.
(2) დაჭრილი ძაფის ხვრელები მცირე და ერთიანი ზომისაა
(4) აკმაყოფილებს გარკვეულ სტანდარტებს.
(5) ის შეიძლება სწრაფად გაჯერებული იყოს ფისით.
1.3.2 უწყვეტი ძაფის მატი
შუშის ძაფები მოთავსებულია ბინის სარტყელზე, გარკვეული მოთხოვნების შესაბამისად. საერთოდ, ხალხი ითვალისწინებს, რომ ისინი უნდა იყოს ბინა 8 ფიგურაში. შემდეგ თავზე ფხვნილის წებოვანი დაასხით და განკურნება. უწყვეტი strand საგნები ბევრად აღემატება დაჭრილი ძაფის საგნებს კომპოზიციური მასალის გასაძლიერებლად, ძირითადად იმიტომ, რომ უწყვეტი ძაფის ბუჩქებში მინის ბოჭკოები უწყვეტია. მისი უკეთესი გამაძლიერებელი ეფექტის გამო, იგი გამოიყენება სხვადასხვა პროცესებში.
1.3.3ზედაპირული მატი
ზედაპირის მატარებლის გამოყენება ასევე გავრცელებულია ყოველდღიურ ცხოვრებაში, მაგალითად, FRP პროდუქტების ფისოვანი ფენა, რომელიც არის საშუალო ტუტე შუშის ზედაპირის მატი. მიიღეთ FRP, როგორც მაგალითი, რადგან მისი ზედაპირის მატი დამზადებულია საშუალო ტუტე შუშისგან, ის FRP ქიმიურად სტაბილურობას ხდის. ამავე დროს, იმის გამო, რომ ზედაპირის მატი ძალიან მსუბუქი და თხელია, მას შეუძლია უფრო მეტი ფისოვანი აითვისოს, რომელსაც არა მხოლოდ დამცავი როლის შესრულება შეუძლია, არამედ მშვენიერი როლი შეასრულოს.
1.3.4ნემსის მატი
ნემსის მატი ძირითადად ორ კატეგორიად იყოფა, პირველი კატეგორია არის დაჭრილი ბოჭკოვანი ნემსის დარტყმა. წარმოების პროცესი შედარებით მარტივია, ჯერ შუშის ბოჭკოვანი დაჭრილი, ზომა დაახლოებით 5 სმ, შემთხვევით დაასხით მას საბაზო მასალზე, შემდეგ კი სუბსტრატი კონვეიერის სარტყელზე დაასხით, შემდეგ კი სუბსტრატი გაწურეთ crochet ნემსით, გამო crochet ნემსის ეფექტი, ბოჭკოები იჭრება სუბსტრატში და შემდეგ იქმნება სამგანზომილებიანი სტრუქტურის შექმნა. შერჩეულ სუბსტრატს ასევე აქვს გარკვეული მოთხოვნები და უნდა ჰქონდეს ფუმფულა შეგრძნება. ნემსის მატჩის პროდუქტები ფართოდ გამოიყენება ხმის საიზოლაციო და თერმული საიზოლაციო მასალებში, მათი თვისებების საფუძველზე. რასაკვირველია, ის ასევე შეიძლება გამოყენებულ იქნას FRP– ში, მაგრამ იგი პოპულარობით სარგებლობს, რადგან მიღებულ პროდუქტს აქვს დაბალი სიძლიერე და მიდრეკილია გარღვევისკენ. სხვა ტიპს უწოდებენ უწყვეტი ძაფის ნემსის დატვირთვას, ხოლო წარმოების პროცესი ასევე საკმაოდ მარტივია. პირველ რიგში, ძაფს შემთხვევით გადააგდეს წინასწარ მომზადებული mesh ქამარი მავთულის სროლის მოწყობილობით. ანალოგიურად, crochet ნემსი მიიღება აკუპუნქტურისთვის სამგანზომილებიანი ბოჭკოვანი სტრუქტურის შესაქმნელად. მინის ბოჭკოვანი რკინა თერმოპლასტიკაში კარგად გამოიყენება უწყვეტი ნემსი ნემსის საგნები.
დაჭრილი შუშის ბოჭკოები შეიძლება შეიცვალოს ორ სხვადასხვა ფორმაზე გარკვეულ სიგრძის დიაპაზონში, ნაკერიანი აპარატის ნაკერების მოქმედების საშუალებით. პირველი ის არის, რომ გახდეს დაჭრილი ძაფის მატი, რომელიც ეფექტურად ცვლის შემკვრელ შეკრული დაჭრილი ძაფის მბზინას. მეორე არის გრძელი ბოჭკოვანი მატი, რომელიც ცვლის უწყვეტი ძაფის მატრას. ამ ორ განსხვავებულ ფორმას აქვს საერთო უპირატესობა. ისინი არ იყენებენ ადჰეზივებს წარმოების პროცესში, თავიდან აიცილებენ დაბინძურებას და ნარჩენებს და აკმაყოფილებენ ადამიანებს რესურსების დაზოგვისა და გარემოს დაცვაში.
1.4 დაფქული ბოჭკოები
სახმელეთო ბოჭკოს წარმოების პროცესი ძალიან მარტივია. აიღეთ ჩაქუჩის წისქვილი ან ბურთის წისქვილი და ჩადეთ დაჭრილი ბოჭკოები მასში. სახეხი და სახეხი ბოჭკოებს ასევე აქვთ მრავალი პროგრამა წარმოებაში. რეაქციის ინექციის პროცესში, დაფქული ბოჭკოვანი მოქმედებს როგორც გამაგრებული მასალა, ხოლო მისი შესრულება მნიშვნელოვნად უკეთესია, ვიდრე სხვა ბოჭკოები. ბზარების თავიდან ასაცილებლად და მსახიობთა და ჩამოსხმული პროდუქტების წარმოებაში შემცირების გაუმჯობესების მიზნით, დაფქული ბოჭკოები შეიძლება გამოყენებულ იქნას როგორც შემავსებლები.
1.5 ბოჭკოვანი ქსოვილი
1.5.1მინის ქსოვილი
ის მიეკუთვნება ერთგვარი მინის ბოჭკოვანი ქსოვილს. სხვადასხვა ადგილას წარმოებულ შუშის ქსოვილს აქვს სხვადასხვა სტანდარტები. ჩემს ქვეყანაში მინის ქსოვილის მინდორში, იგი ძირითადად ორ ტიპად იყოფა: ტუტე უფასო მინის ქსოვილი და საშუალო ტუტე შუშის ქსოვილი. შეიძლება ითქვას, რომ შუშის ქსოვილის გამოყენება ძალიან ვრცელია, ხოლო სატრანსპორტო საშუალების სხეული, ხვრელი, საერთო საცავი და ა.შ. საშუალო ტუტე შუშის ქსოვილისთვის, მისი კოროზიის წინააღმდეგობა უკეთესია, ამიტომ იგი ფართოდ გამოიყენება შეფუთვისა და კოროზიისადმი მდგრადი პროდუქტების წარმოებაში. შუშის ბოჭკოვანი ქსოვილების მახასიათებლების განსასჯელად, ძირითადად, აუცილებელია ოთხი ასპექტიდან დაწყება, თავად ბოჭკოს თვისებები, შუშის ბოჭკოვანი ძაფის სტრუქტურა, Warp და weft მიმართულება და ქსოვილის ნიმუში. Warp და weft მიმართულებით, სიმკვრივე დამოკიდებულია ძაფის სხვადასხვა სტრუქტურაზე და ქსოვილის ნიმუშზე. ქსოვილის ფიზიკური თვისებები დამოკიდებულია warp და weft სიმკვრივეზე და მინის ბოჭკოვანი ძაფის სტრუქტურაზე.
1.5.2 მინის ლენტი
შუშის ლენტი ძირითადად იყოფა ორ კატეგორიად, პირველი ტიპი არის selvedge, მეორე ტიპი არის ნაქსოვი ნაქსოვი, რომელიც ნაქსოვია უბრალო ქსელის ნიმუშის მიხედვით. მინის ლენტებით შეიძლება გამოყენებულ იქნას ელექტრო ნაწილებისთვის, რომლებიც საჭიროებენ მაღალი დიელექტრიკული თვისებებს. მაღალი სიძლიერის ელექტრული აღჭურვილობის ნაწილები.
1.5.3 ცალმხრივი ქსოვილი
ცალმხრივი ქსოვილები ყოველდღიურ ცხოვრებაში ნაქსოვია სხვადასხვა სისქის ორი ძაფიდან, შედეგად მიღებულ ქსოვილებს დიდი ძალა აქვთ ძირითადი მიმართულებით.
1.5.4 სამგანზომილებიანი ქსოვილი
სამგანზომილებიანი ქსოვილი განსხვავდება თვითმფრინავის ქსოვილის სტრუქტურისგან, ის სამგანზომილებიანია, ამიტომ მისი ეფექტი უკეთესია, ვიდრე ზოგადი თვითმფრინავის ბოჭკოვანი. სამგანზომილებიანი ბოჭკოვანი გამაგრებული კომპოზიციური მასალა აქვს უპირატესობებს, რომ ბოჭკოვანი გამაგრებული კომპოზიციური მასალები არ აქვთ. იმის გამო, რომ ბოჭკოვანი სამგანზომილებიანია, საერთო ეფექტი უკეთესია, ხოლო დაზიანების წინააღმდეგობა ძლიერდება. მეცნიერებისა და ტექნოლოგიის განვითარებით, მასზე მზარდი მოთხოვნილება საჰაერო კოსმოსში, ავტომობილებსა და გემებმა ეს ტექნოლოგია უფრო და უფრო სექსუალურ გახადეს, ახლა კი ის ადგილს იკავებს სპორტული და სამედიცინო აღჭურვილობის სფეროში. სამგანზომილებიანი ქსოვილის ტიპები ძირითადად ხუთ კატეგორიად იყოფა და მრავალი ფორმაა. ჩანს, რომ სამგანზომილებიანი ქსოვილების განვითარების სივრცე უზარმაზარია.
1.5.5 ფორმის ქსოვილი
ფორმის ქსოვილები გამოიყენება კომპოზიციური მასალების გასაძლიერებლად, ხოლო მათი ფორმა ძირითადად დამოკიდებულია ობიექტის ფორმაზე, რომელიც უნდა იყოს გამაგრებული, და შესაბამისობის უზრუნველსაყოფად, უნდა იყოს ნაქსოვი სპეციალურ მანქანაზე. წარმოებაში, ჩვენ შეგვიძლია გავაკეთოთ სიმეტრიული ან ასიმეტრიული ფორმები დაბალი შეზღუდვებით და კარგი პერსპექტივით
1.5.6 ღარიბი ძირითადი ქსოვილი
გროვის ძირითადი ქსოვილის გაყალბება ასევე შედარებით მარტივია. ქსოვილების ორი ფენა განთავსებულია პარალელურად, შემდეგ კი ისინი უკავშირდება ვერტიკალურ ვერტიკალურ ბარებს, ხოლო მათი განივი ადგილები გარანტირებულია რეგულარული სამკუთხედები ან ოთხკუთხედები.
1.5.7 ბოჭკოვანი ნაკერიანი ქსოვილი
ეს არის ძალიან განსაკუთრებული ქსოვილი, ხალხი მას ასევე უწოდებს მას ნაქსოვი მატრას და ნაქსოვი მატრას, მაგრამ ეს არ არის ქსოვილი და მატი, როგორც ამას ჩვეულებრივი გაგებით ვიცით. აღსანიშნავია, რომ არსებობს ნაკერიანი ქსოვილი, რომელიც არ არის ნაქსოვი warp და weft, მაგრამ იგი მონაცვლეობით გადახურულია warp და weft. :
1.5.8 მინაბოჭკოვანი საიზოლაციო ყდის
წარმოების პროცესი შედარებით მარტივია. პირველი, შერჩეულია მინის ბოჭკოვანი ძაფები, შემდეგ კი ისინი ტუბერკულოზის ფორმაშია ნაქსოვი. შემდეგ, საიზოლაციო კლასის სხვადასხვა მოთხოვნების შესაბამისად, სასურველი პროდუქტები მზადდება ფისით დაფარვით.
1.6 მინის ბოჭკოვანი კომბინაცია
მეცნიერებისა და ტექნოლოგიების გამოფენების სწრაფი განვითარებით, მინის ბოჭკოვანი ტექნოლოგიამ ასევე მნიშვნელოვანი პროგრესი განიცადა და სხვადასხვა მინის ბოჭკოვანი პროდუქტები გამოჩნდა 1970 წლიდან დღემდე. საერთოდ არსებობს შემდეგი:
(1) დაჭრილი ძაფის მეთიუ + დაუცველი roving + დაჭრილი strand mat
(2) დაუღალავი მოსიარულე ქსოვილი + დაჭრილი ძაფის მატი
(3) დაჭრილი ძაფის მატი + უწყვეტი ძაფის მატი + დაჭრილი ძაფის მატი
(4) შემთხვევითი roving + დაჭრილი ორიგინალური თანაფარდობის მატი
(5) ცალმხრივი ნახშირბადის ბოჭკოვანი + დაჭრილი ძაფის მატი ან ქსოვილი
(6) ზედაპირის მატი + დაჭრილი ძაფები
(7) შუშის ქსოვილი + მინის თხელი ღერო ან ცალმხრივი roving + შუშის ქსოვილი
1.7 მინის ბოჭკოვანი ნაქსოვი ქსოვილი
ეს ტექნოლოგია პირველად არ იქნა აღმოჩენილი ჩემს ქვეყანაში. ყველაზე ადრეული ტექნოლოგია წარმოიქმნა ევროპაში. მოგვიანებით, ადამიანის მიგრაციის გამო, ეს ტექნოლოგია მიიყვანეს შეერთებულ შტატებში, სამხრეთ კორეასა და სხვა ქვეყნებში. შუშის ბოჭკოვანი ინდუსტრიის განვითარების ხელშესაწყობად, ჩემმა ქვეყანამ ჩამოაყალიბა რამდენიმე შედარებით დიდი ქარხანა და ინვესტიცია მოახდინა რამდენიმე მაღალი დონის საწარმოო ხაზის დამკვიდრებაში. . ჩემს ქვეყანაში, მინის ბოჭკოვანი სველი-ტუჩის საგნები ძირითადად იყოფა შემდეგ კატეგორიებად:
(1) გადახურვის მატი მნიშვნელოვან როლს ასრულებს ასფალტის მემბრანებისა და ფერადი ასფალტის სამკერვალო თვისებების გაუმჯობესებაში, რაც მათ უფრო სრულყოფილად აქცევს.
(2) მილის მეთიუ: ისევე, როგორც სახელი, ეს პროდუქტი ძირითადად გამოიყენება მილსადენებში. იმის გამო, რომ შუშის ბოჭკოვანი კოროზიის მდგრადია, მას შეუძლია კარგად დაიცვას მილსადენი კოროზიისგან.
(3) ზედაპირის მატი ძირითადად გამოიყენება FRP პროდუქტების ზედაპირზე მისი დასაცავად.
(4) Veneer mat ძირითადად გამოიყენება კედლებისა და ჭერისთვის, რადგან მას შეუძლია ეფექტურად შეუშალოს ხელი საღებავის ბზინვარებას. მას შეუძლია კედლები უფრო ბრტყელი გახადოს და მრავალი წლის განმავლობაში არ უნდა გახეხოს.
(5) იატაკის მატი ძირითადად გამოიყენება როგორც საბაზო მასალა PVC სართულებში
(6) ხალიჩის მატი; როგორც საბაზო მასალა ხალიჩებში.
(7) სპილენძის ჩაცმული ლამინატის მბზინავი, რომელიც მიმაგრებულია სპილენძის ჩაცმული ლამინატზე, შეუძლია გააძლიეროს მისი დარტყმისა და ბურღვის შესრულება.
მინის ბოჭკოს 2 სპეციფიკური პროგრამა
2.1 მინის ბოჭკოვანი რკინაბეტონის გამაგრების პრინციპი
მინის ბოჭკოვანი რკინაბეტონის პრინციპი ძალიან ჰგავს შუშის ბოჭკოს რკინაბეტონის კომპოზიციურ მასალებს. უპირველეს ყოვლისა, ბეტონის შუშის ბოჭკოს დამატება, შუშის ბოჭკოვანი მასალის შიდა სტრესს განიცდის, რათა შეაჩეროს ან თავიდან აიცილოს მიკროკრეკების გაფართოება. ბეტონის ბზარების წარმოქმნის დროს, აგრეგატი, რომელიც მოქმედებს, ხელს შეუშლის ბზარების წარმოქმნას. თუ საერთო ეფექტი საკმარისად კარგია, ბზარები ვერ შეძლებენ გაფართოებას და შეღწევას. შუშის ბოჭკოს როლი ბეტონში არის აგრეგატი, რომელსაც შეუძლია ეფექტურად შეუშალოს ბზარების წარმოქმნას და გაფართოებას. როდესაც ბზარი ვრცელდება შუშის ბოჭკოს მიმდებარე ტერიტორიაზე, შუშის ბოჭკოვანი დაბლოკავს ბზარის პროგრესს, რითაც აიძულებს ბზარი აიღოს შემოვლითი და შესაბამისად, გაიზრდება ბზარის გაფართოების არეალი, ამიტომ საჭირო ენერგია საჭირო ენერგია ზიანი ასევე გაიზრდება.
2.2 მინის ბოჭკოვანი რკინაბეტონის განადგურების მექანიზმი
შუშის ბოჭკოვანი რკინაბეტონის შესვენებამდე, მასზე დატვირთული ძალა ძირითადად იზიარებს ბეტონს და შუშის ბოჭკოს. კრეკინგის პროცესის დროს, სტრესი გადაეცემა ბეტონიდან მიმდებარე შუშის ბოჭკოს. თუ დაძაბულობის ძალა კვლავ იზრდება, შუშის ბოჭკოვანი დაზიანდება, ხოლო დაზიანების მეთოდები ძირითადად გაჭედვის დაზიანებას, დაძაბულობის დაზიანებას და დაზიანებას იწვევს.
2.2.1 გაჭედვის უკმარისობა
მინის ბოჭკოვანი რკინაბეტონის მიერ წარმოქმნილი სიმსუბუქის სტრესი იზიარებს შუშის ბოჭკოს და ბეტონისგან, ხოლო გაჭედვის სტრესი შუშის ბოჭკოს გადაეცემა ბეტონის მეშვეობით, ისე, რომ შუშის ბოჭკოვანი სტრუქტურა დაზიანდეს. ამასთან, შუშის ბოჭკოს აქვს საკუთარი უპირატესობები. მას აქვს გრძელი სიგრძე და მცირე ზომის გამჭვირვალე წინააღმდეგობა, ამიტომ მინის ბოჭკოს გამჭვირვალე წინააღმდეგობის გაუმჯობესება სუსტია.
2.2.2 დაძაბულობის უკმარისობა
როდესაც შუშის ბოჭკოს დაძაბულობის ძალა უფრო მეტია, ვიდრე გარკვეულ დონეზე, შუშის ბოჭკოვანი იშლება. თუ ბეტონის ბზარები, შუშის ბოჭკოვანი გახდება ძალიან გრძელი დაძაბულობის დეფორმაციის გამო, მისი გვერდითი მოცულობა შემცირდება და დაძაბულობის ძალა უფრო სწრაფად იშლება.
2.2.3 გაძარცვის დაზიანება
ბეტონის შესვენების შემდეგ, შუშის ბოჭკოს დაძაბულობის ძალა მნიშვნელოვნად გაძლიერდება, ხოლო დაძაბულობის ძალა უფრო მეტი იქნება, ვიდრე შუშის ბოჭკოსა და ბეტონს შორის ძალა, ისე, რომ შუშის ბოჭკოვანი დაზიანდეს და შემდეგ გაიტანოს.
2.3 შუშის ბოჭკოვანი რკინაბეტონის მოქნილი თვისებები
როდესაც რკინაბეტონი ატარებს დატვირთვას, მისი სტრესის დაძაბვის მრუდი მექანიკური ანალიზისგან სამ სხვადასხვა ეტაპზე იქნება დაყოფილი, როგორც ეს მოცემულია ფიგურაში. პირველი ეტაპი: ელასტიური დეფორმაცია ხდება პირველ რიგში, სანამ საწყისი ბზარი არ მოხდება. ამ ეტაპის მთავარი მახასიათებელია ის, რომ დეფორმაცია ხაზოვანი იზრდება, სანამ A წერტილი, რომელიც წარმოადგენს მინის ბოჭკოვანი რკინაბეტონის საწყის ბზარს. მეორე ეტაპი: მას შემდეგ, რაც ბეტონის ბზარები, დატვირთვა, რომელსაც იგი ატარებს, მიმდებარე ბოჭკოებზე გადაეცემა, ხოლო ტარების სიმძლავრე განისაზღვრება შუშის ბოჭკოს მიხედვით და ბეტონის შემაერთებელი ძალა. წერტილი B არის შუშის ბოჭკოვანი რკინაბეტონის საბოლოო მოქნილი სიძლიერე. მესამე ეტაპი: საბოლოო სიძლიერის მიღწევა, შუშის ბოჭკოვანი იშლება ან ჩამოიშლება, ხოლო დანარჩენ ბოჭკოებს კვლავ შეუძლიათ დატვირთვის ნაწილი, რათა უზრუნველყონ, რომ არ მოხდეს მყიფე მოტეხილობა.
დაგვიკავშირდით:
ტელეფონის ნომერი: +8615823184699
ტელეფონის ნომერი: +8602367853804
Email:marketing@frp-cqdj.com
პოსტის დრო: ივლისი -06-2022
