ორივეს უპირატესობები და უარყოფითი მხარეები შედარებულია შემდეგნაირად:
ხელით განლაგება არის ღია ჩამოსხმის პროცესი, რომელიც ამჟამად 65% -ს შეადგენსმინის ბოჭკოვანიგამაგრებული პოლიესტერის კომპოზიციები. მისი უპირატესობები არის ის, რომ მას აქვს დიდი ხარისხის თავისუფლება, რომ შეცვალოს ფორმის ფორმა, ჩამოსხმის ფასი დაბალია, ადაპტირება ძლიერია, პროდუქტის შესრულება აღიარებულია ბაზარზე, ხოლო ინვესტიცია დაბალია. ასე რომ, ეს განსაკუთრებით შესაფერისია მცირე კომპანიებისთვის, არამედ საზღვაო და საჰაერო კოსმოსური ინდუსტრიებისთვის, სადაც ის ჩვეულებრივ ერთჯერადი დიდი ნაწილია. ამასთან, ამ პროცესში ასევე არსებობს მთელი რიგი პრობლემები. თუ არასტაბილური ორგანული ნაერთის (VOC) ემისია აღემატება სტანდარტს, იგი დიდ გავლენას ახდენს ოპერატორების ჯანმრთელობაზე, ადვილია პერსონალის დაკარგვა, დასაშვებ მასალებზე ბევრი შეზღუდვაა, პროდუქტის შესრულება დაბალია, ხოლო ფისოვანი ფისოვანი გაფლანგვაა. და გამოიყენება დიდი რაოდენობით, განსაკუთრებით პროდუქტი. ხარისხი არასტაბილურია. პროპორციამინის ბოჭკოვანი და ფისოვანი, ნაწილების სისქე, ფენის წარმოების სიჩქარე და ფენის ერთგვაროვნება ყველაფერზე გავლენას ახდენს ოპერატორზე, ხოლო ოპერატორს უნდა ჰქონდეს უკეთესი ტექნოლოგია, გამოცდილება და ხარისხი.ფისოვანიზოგადად, ხელით განლაგებული პროდუქტების შინაარსი დაახლოებით 50%-70%-ს შეადგენს. MOLD გახსნის პროცესის VOC ემისია აღემატება 500ppm- ს, ხოლო სტირენების არასტაბილაცია ისეთივე მაღალია, როგორც გამოყენებული თანხის 35% -45%. სხვადასხვა ქვეყნის რეგულაციებია 50-100ppm. დღეისათვის, უცხო ქვეყნების უმეტესობა იყენებს ციკლოპენტადიენის (DCPD) ან სხვა დაბალი სტირენის გამოშვების ფისებს, მაგრამ სტირენისთვის კარგი შემცვლელი არ არის, როგორც მონომერი.
მინაბოჭკოვანი მატი ხელების განლაგების პროცესი
ვაკუუმის ფისოვანიშესავალი პროცესი არის დაბალი ფასის წარმოების პროცესი, რომელიც განვითარებულია ბოლო 20 წლის განმავლობაში, განსაკუთრებით შესაფერისი ფართომასშტაბიანი პროდუქტების წარმოებისთვის. მისი უპირატესობები შემდეგია:
(1) პროდუქტს აქვს შესანიშნავი შესრულება და მაღალი სარგებელი.იმავე შემთხვევაშიმინის ბოჭკოვაკუუმის ფისოვანი შეყვანილი კომპონენტების ვაკუუმის ფისოვანი შეყვანის კომპონენტების სიძლიერე, სიმტკიცე და სხვა ფიზიკური თვისებები შეიძლება გაუმჯობესდეს 30% -50% -ზე მეტით, ვიდრე ხელით განლაგების კომპონენტებთან შედარებით (ცხრილი 1). პროცესის სტაბილიზაციის შემდეგ, მოსავლიანობა შეიძლება იყოს 100%-მდე.
ცხრილი 1ტიპიური პოლიესტერის შესრულების შედარებამინის ბოჭკო
| გამაძლიერებელი მასალა | უხეშად roving | ბიაქსიური ქსოვილი | უხეშად roving | ბიაქსიური ქსოვილი |
| ჩამოსხმა | ხელი აყენებს | ხელი აყენებს | ვაკუუმის ფისოვანი დიფუზია | ვაკუუმის ფისოვანი დიფუზია |
| მინის ბოჭკოვანი შემცველობა | 45 | 50 | 60 | 65 |
| დაძაბულობის ძალა （MPA | 273.2 | 389 | 383.5 | 480 |
| Tensile Modulus （GPA | 13.5 | 18.5 | 17.9 | 21.9 |
| კომპრესიული ძალა （MPA | 200.4 | 247 | 215.2 | 258 |
| შეკუმშვის მოდული （GPA | 13.4 | 21.3 | 15.6 | 23.6 |
| მომატება ძალა （MPA | 230.3 | 321 | 325.7 | 385 |
| Flexural Modulus （GPA | 13.4 | 17 | 16.1 | 18.5 |
| Interlaminar shear ძალა （mpa） | 20 | 30.7 | 35 | 37.8 |
| გრძივი და განივი გარსის სიძლიერე （MPA | 48.88 | 52.17 |
|
|
| გრძივი და განივი გარსის მოდული （GPA | 1.62 | 1.84 |
|
|
(2) პროდუქტის ხარისხი სტაბილურია და განმეორებადობა კარგია.პროდუქტის ხარისხზე ნაკლებად მოქმედებს ოპერატორები, და არსებობს მაღალი ხარისხის თანმიმდევრულობა, იქნება ეს იგივე კომპონენტი, ან კომპონენტებს შორის. პროდუქტის ბოჭკოვანი შემცველობა ჩადებულია ჩამოსხმის მიხედვით მითითებული თანხის მიხედვით, სანამ ფისოვანი ინექცია მოხდება, ხოლო კომპონენტებს აქვთ შედარებით მუდმივი ფისოვანი თანაფარდობა, ზოგადად 30%-45%, ამიტომ პროდუქტის შესრულების ერთგვაროვნება და განმეორებაა უკეთესია, ვიდრე ხელით განლაგების პროცესის პროდუქტები. მეტი და ნაკლები დეფექტები.
(3) გაუმჯობესებულია ანტი-დაღლილობის შესრულება, რამაც შეიძლება შეამციროს სტრუქტურის წონა.მაღალი ბოჭკოვანი შემცველობის, დაბალი ფორიანობის და პროდუქტის მაღალი შესრულების გამო, განსაკუთრებით ინტერლამინარული სიძლიერის გაუმჯობესების გამო, პროდუქტის დაღლილობის წინააღმდეგობა მნიშვნელოვნად გაუმჯობესებულია. იმავე სიძლიერის ან სიმძიმის მოთხოვნების შემთხვევაში, ვაკუუმის ინდუქციის პროცესის შედეგად მიღებულმა პროდუქტებმა შეიძლება შეამციროს სტრუქტურის წონა.
(4) გარემოსდაცვითი.ვაკუუმის ფისოვანი ინფუზიის პროცესი დახურული ჩამოსხმის პროცესია, სადაც არასტაბილური ორგანული და ტოქსიკური ჰაერის დამაბინძურებლები შემოიფარგლება ვაკუუმის ტომარაში. ვაკუუმის ტუმბოს გამტარი (ფილტრაციული) და ფისოვანი კასრის გახსნისას მხოლოდ კვალი იმოქმედებს. VOC ემისიები არ აღემატება 5ppm- ის სტანდარტს. ეს ასევე მნიშვნელოვნად აუმჯობესებს ოპერატორებისთვის სამუშაო გარემოს, აძლიერებს მშრომელთა სტაბილიზაციას და აფართოებს ხელმისაწვდომი მასალების სპექტრს.
(5) პროდუქტის მთლიანობა კარგია.ვაკუუმის ფისოვანი შესავლის პროცესს შეუძლია ერთდროულად შექმნას გამაგრების ნეკნები, სენდვიჩის სტრუქტურები და სხვა ჩანართები, რაც აუმჯობესებს პროდუქტის მთლიანობას, ასე რომ, ფართომასშტაბიანი პროდუქტები, როგორიცაა გულშემატკივართა გამწოვები, გემის ყუთები და ზურგჩანთები.
(6) შეამცირეთ ნედლეულის და შრომის გამოყენება.იმავე განლაგებით, ფისოვანი ოდენობა მცირდება 30%-ით. ნაკლები ნარჩენები, ფისოვანი დაკარგვის მაჩვენებელი 5%-ზე ნაკლებია. შრომის მაღალი პროდუქტიულობა, შრომის 50% -ზე მეტი დაზოგვა ხელით განლაგების პროცესთან შედარებით. განსაკუთრებით სენდვიჩის და გამაგრებული სტრუქტურული ნაწილების დიდი და რთული გეომეტრიების ჩამოსხმის დროს, მატერიალური და შრომის დაზოგვა კიდევ უფრო მნიშვნელოვანია. მაგალითად, საავიაციო ინდუსტრიაში ვერტიკალური რუდერების წარმოებაში, 365 -ით შესაკრავების შემცირების ღირებულება შემცირდება 75% -ით, ტრადიციულ მეთოდთან შედარებით, პროდუქტის წონა უცვლელი რჩება და შესრულება უკეთესია.
(7) პროდუქტის სიზუსტე კარგია.ვაკუუმის ფისოვანი შესავალი პროცესის პროდუქტების განზომილებიანი სიზუსტე (სისქე) უკეთესია, ვიდრე ხელით განლაგებული პროდუქტები. იმავე განლაგების პირობებში, ზოგადი ვაკუუმის ფისოვანი დიფუზიის ტექნოლოგიის პროდუქტების სისქეა ხელით განლაგებული პროდუქტების 2/3. პროდუქტის სისქის გადახრა დაახლოებით ± 10%-ია, ხოლო ხელების განლაგების პროცესი ზოგადად ± 20%. პროდუქტის ზედაპირის სიბრტყე უკეთესია, ვიდრე ხელით განლაგებული პროდუქტები. ვაკუუმის ფისოვანი შესავალი პროცესის ქუდის პროდუქტის შიდა კედელი გლუვია, ხოლო ზედაპირი ბუნებრივად ქმნის ფისოვანებით მდიდარ ფენას, რომელიც არ საჭიროებს დამატებით ზედა ქურთუკს. შეამცირა შრომა და მასალები დასაფენად და ფერწერის პროცესებისთვის.
რა თქმა უნდა, ვაკუუმის ფისოვანი შესავლის მიმდინარე პროცესს ასევე აქვს გარკვეული ნაკლოვანებები:
(1) მომზადების პროცესს დიდი დრო სჭირდება და უფრო რთულია.საჭიროა სათანადო განლაგება, დივერსიული მედიის განთავსება, გადაადგილების მილები, ვაკუუმის ეფექტური დალუქვა და ა.შ. ამრიგად, მცირე ზომის პროდუქტებისთვის, პროცესის დრო უფრო გრძელია, ვიდრე ხელის განლაგების პროცესი.
(2) წარმოების ღირებულება უფრო მაღალია და წარმოიქმნება მეტი ნარჩენები.დამხმარე მასალები, როგორიცაა ვაკუუმის ჩანთა ფილმი, დივერსიული საშუალო, გამოშვების ქსოვილისა და დივერსიული მილის ყველა ერთჯერადი ერთჯერადი, და ბევრი მათგანი ამჟამად იმპორტირებულია, ამიტომ წარმოების ღირებულება უფრო მაღალია, ვიდრე ხელით განლაგების პროცესი. მაგრამ რაც უფრო დიდია პროდუქტი, მით უფრო მცირეა განსხვავება. დამხმარე მასალების ლოკალიზაციით, ეს ღირებულების სხვაობა უფრო მცირე და მცირე ხდება. დამხმარე მასალების მიმდინარე კვლევა, რომლის გამოყენებაც მრავალჯერ შეიძლება გამოყენებულ იქნას, ამ პროცესის განვითარების მიმართულებაა.
(3) პროცესის წარმოებას აქვს გარკვეული რისკები.განსაკუთრებით დიდი და რთული სტრუქტურული პროდუქტებისთვის, ფისოვანი ინფუზია, როდესაც ვერ მოხდება, პროდუქტი მარტივია.
ამრიგად, საჭიროა უკეთესი წინასწარი კვლევა, მკაცრი პროცესის კონტროლი და ეფექტური გამოსწორების ზომები, პროცესის წარმატების უზრუნველსაყოფად.
ჩვენი კომპანიის პროდუქტები:
მინაბოჭკოვანი როვინგი, მინის ბოჭკონაქსოვი როვინგი, მინაბოჭკოვანი საგნები, მინაბოჭკოვანი ქსელის ქსოვილი,გაჯერებული პოლიესტერის ფისოვანი, ვინილის ესტერის ფისოვანი, ეპოქსიდური ფისოვანი, გელის ქურთუკის ფისოვანი, FRP- ის დამხმარე, ნახშირბადის ბოჭკოვანი და სხვა ნედლეული FRP- სთვის.
დაგვიკავშირდით
ტელეფონის ნომერი: +8615823184699
ელ.ფოსტა:marketing@frp-cqdj.com
ვებგვერდი: www.frp-cqdj.com
პოსტის დრო: ოქტომბერი -20-2022
