განვითარებაუჯერი პოლიესტერის ფისიპროდუქტს 70 წელზე მეტი ხნის ისტორია აქვს. ასეთ მოკლე დროში, უჯერი პოლიესტერის ფისოვანი პროდუქტები სწრაფად განვითარდა პროდუქტიულობისა და ტექნიკური დონის თვალსაზრისით. მას შემდეგ, რაც ყოფილი უჯერი პოლიესტერის ფისოვანი პროდუქტები ჩამოყალიბდა ერთ-ერთ უდიდეს ჯიშად თერმომმაგრი ფისების ინდუსტრიაში. უჯერი პოლიესტერის ფისების დამუშავების დროს ერთმანეთის მიყოლებით ჩნდება ტექნიკური ინფორმაცია პროდუქტის პატენტებზე, ბიზნეს ჟურნალებზე, ტექნიკურ წიგნებზე და ა.შ. ჯერჯერობით, ყოველწლიურად ასობით გამოგონების პატენტია, რომლებიც დაკავშირებულია უჯერი პოლიესტერის ფისთან. ჩანს, რომ უჯერი პოლიესტერის ფისის წარმოებისა და გამოყენების ტექნოლოგია წარმოების განვითარებასთან ერთად უფრო და უფრო მომწიფდა და თანდათან ჩამოაყალიბა წარმოების საკუთარი უნიკალური და სრული ტექნიკური სისტემა და გამოყენების თეორია. წარსულში განვითარების პროცესში, უჯერი პოლიესტერის ფისებს განსაკუთრებული წვლილი შეიტანეს ზოგად გამოყენებაში. სამომავლოდ ის განვითარდება ზოგიერთ სპეცდანიშნულების სფეროებში და ამავდროულად შემცირდება ზოგადი დანიშნულების ფისების ღირებულება. ქვემოთ მოცემულია რამდენიმე საინტერესო და პერსპექტიული უჯერი პოლიესტერის ფისოვანი ტიპები, მათ შორის: დაბალი შეკუმშვის ფისი, ცეცხლგამძლე ფისი, გამკაცრებელი ფისი, დაბალი სტირონის აქროლადი ფისი, კოროზიისადმი მდგრადი ფისი, გელის საფარის ფისი, მსუბუქად დამცავი ფისი უჯერი პოლიესტერის ფისები, დაბალი ფასის ფისი განსაკუთრებული თვისებებით და ახალი ნედლეულით და პროცესებით სინთეზირებული ხის თითებით.
1.დაბალი შეკუმშვის ფისი
ეს ფისოვანი ჯიში შეიძლება უბრალოდ ძველი თემა იყოს. გაჯერებისას უჯერი პოლიესტერის ფისს თან ახლავს დიდი შეკუმშვა და საერთო მოცულობის შეკუმშვის მაჩვენებელი 6-10%-ია. ეს შეკუმშვა შეიძლება ძლიერ დეფორმირდეს ან თუნდაც დაბზაროს მასალა, არა შეკუმშვის ჩამოსხმის პროცესში (SMC, BMC). ამ ნაკლოვანების დასაძლევად თერმოპლასტიკური ფისები ჩვეულებრივ გამოიყენება დაბალი შეკუმშვის დანამატებად. პატენტი ამ სფეროში გაიცა DuPont-ზე 1934 წელს, პატენტის ნომერი US 1,945,307. პატენტი აღწერს ორბაზური ანტილოპელის მჟავების კოპოლიმერიზაციას ვინილის ნაერთებთან. ცხადია, იმ დროს ეს პატენტი იყო პიონერი პოლიესტერის ფისების დაბალი შეკუმშვის ტექნოლოგიაზე. მას შემდეგ ბევრმა ადამიანმა მიუძღვნა კოპოლიმერული სისტემების შესწავლა, რომლებიც მაშინ პლასტმასის შენადნობად ითვლებოდა. 1966 წელს მარკოს დაბალი შეკუმშვის ფისები პირველად გამოიყენეს ჩამოსხმასა და სამრეწველო წარმოებაში.
პლასტმასის მრეწველობის ასოციაციამ მოგვიანებით უწოდა ამ პროდუქტს "SMC", რაც ნიშნავს ფურცლის ჩამოსხმის ნაერთს, და მის დაბალი შეკუმშვის პრემიქსის ნაერთს "BMC" ნიშნავს ნაყარი ჩამოსხმის ნაერთს. SMC ფურცლებისთვის, ზოგადად, საჭიროა, რომ ფისით ჩამოსხმულ ნაწილებს ჰქონდეთ კარგი მორგების ტოლერანტობა, მოქნილობა და A-ხარისხის სიპრიალის და თავიდან იქნას აცილებული მიკრობზარები ზედაპირზე, რაც მოითხოვს შესაბამის ფისს ჰქონდეს დაბალი შეკუმშვის სიჩქარე. რა თქმა უნდა, მას შემდეგ ბევრმა პატენტმა გააუმჯობესა და გააუმჯობესა ეს ტექნოლოგია და თანდათანობით მომწიფდა დაბალი შეკუმშვის ეფექტის მექანიზმის გაგება და გაჩნდა სხვადასხვა დაბალი შეკუმშვის აგენტები ან დაბალი პროფილის დანამატები, როგორც ამას დრო სჭირდება. ხშირად გამოყენებული დაბალი შეკუმშვის დანამატებია პოლისტირონი, პოლიმეთილ მეთაკრილატი და მსგავსი.
2.ცეცხლგამძლე ფისი
ხანდახან აალებადი მასალები ისეთივე მნიშვნელოვანია, როგორც წამლის გადარჩენა და ცეცხლგამძლე მასალებს შეუძლიათ თავიდან აიცილონ ან შეამცირონ კატასტროფების შემთხვევები. ევროპაში ხანძრის შედეგად დაღუპულთა რიცხვი დაახლოებით 20%-ით შემცირდა ბოლო ათწლეულის განმავლობაში ცეცხლგამძლე საშუალებების გამოყენების გამო. ასევე ძალიან მნიშვნელოვანია თავად ცეცხლგამძლე მასალების უსაფრთხოება. ინდუსტრიაში გამოყენებული მასალების სტანდარტიზაცია ნელი და რთული პროცესია. ამჟამად, ევროპულ საზოგადოებას აქვს და ახორციელებს საშიშროების შეფასებას ჰალოგენზე დაფუძნებულ და ჰალოგენ-ფოსფორის ცეცხლმომნელებელზე. , რომელთაგან ბევრი დასრულდება 2004-დან 2006 წლამდე. ამჟამად, ჩვენი ქვეყანა ძირითადად იყენებს ქლორის შემცველ ან ბრომის შემცველ დიოლებს ან ორფუძის მჟავას ჰალოგენის შემცვლელებს, როგორც ნედლეულს რეაქტიული ცეცხლგამძლე ფისების მოსამზადებლად. ჰალოგენური ცეცხლის შემნელებელი საშუალებები გამოყოფს უამრავ კვამლს წვის დროს და თან ახლავს უაღრესად გამაღიზიანებელი წყალბადის ჰალოგენის წარმოქმნა. წვის პროცესში წარმოქმნილი მკვრივი კვამლი და შხამიანი სმოგი დიდ ზიანს აყენებს ადამიანებს.
ხანძრის შემთხვევების 80%-ზე მეტი სწორედ ამით არის გამოწვეული. ბრომის ან წყალბადის დაფუძნებული ცეცხლმომნელებლების გამოყენების კიდევ ერთი მინუსი არის ის, რომ მათი წვისას წარმოიქმნება კოროზიული და გარემოს დამაბინძურებელი აირები, რაც გამოიწვევს ელექტრო კომპონენტების დაზიანებას. არაორგანული ცეცხლგამძლე საშუალებების გამოყენებამ, როგორიცაა ჰიდრატირებული ალუმინა, მაგნიუმი, ტილო, მოლიბდენის ნაერთები და სხვა ცეცხლგამძლე დანამატები, შეიძლება წარმოქმნას დაბალი კვამლის და დაბალი ტოქსიკურობის ცეცხლგამძლე ფისები, თუმცა მათ აქვთ აშკარა კვამლის ჩახშობის ეფექტი. თუმცა, თუ არაორგანული ცეცხლგამძლე შემავსებლის რაოდენობა ძალიან დიდია, არა მხოლოდ გაიზრდება ფისის სიბლანტე, რაც არ არის ხელსაყრელი კონსტრუქციისთვის, არამედ როდესაც ფისს ემატება დიდი რაოდენობით ცეცხლგამძლე დანამატი, ეს იმოქმედებს ფისის მექანიკური სიძლიერე და ელექტრული თვისებები გამაგრების შემდეგ.
ამჟამად, ბევრმა უცხოურმა პატენტმა მოახსენა ფოსფორზე დაფუძნებული ცეცხლშემნელებელი საშუალებების გამოყენების ტექნოლოგია დაბალი ტოქსიკურობის და დაბალი კვამლის ცეცხლგამძლე ფისების წარმოებისთვის. ფოსფორზე დაფუძნებულ ცეცხლმომნელებელ საშუალებებს აქვთ ცეცხლგამძლე ეფექტი. წვის დროს წარმოქმნილი მეტაფოსფორის მჟავა შეიძლება პოლიმერიზდეს სტაბილურ პოლიმერულ მდგომარეობაში, შექმნას დამცავი ფენა, დაფარავს წვის ობიექტის ზედაპირს, იზოლირებს ჟანგბადს, ხელს უწყობს ფისოვანი ზედაპირის დეჰიდრატაციას და კარბონიზაციას და ქმნის კარბონიზებულ დამცავ გარსს. ამრიგად, წვის თავიდან აცილება და, ამავე დროს, ფოსფორზე დაფუძნებული ცეცხლშემნელებელი საშუალებები ასევე შეიძლება გამოყენებულ იქნას ჰალოგენის ცეცხლგამძლე საშუალებებთან ერთად, რომელსაც აქვს ძალიან აშკარა სინერგიული ეფექტი. რა თქმა უნდა, ცეცხლგამძლე ფისის მომავალი კვლევის მიმართულებაა დაბალი კვამლი, დაბალი ტოქსიკურობა და დაბალი ღირებულება. იდეალური ფისი არის კვამლისგან თავისუფალი, დაბალი ტოქსიკური, იაფი, არ მოქმედებს ფისზე, აქვს თანდაყოლილი ფიზიკური თვისებები, არ საჭიროებს დამატებით მასალების დამატებას და შეიძლება პირდაპირ წარმოებული იყოს ფისოვანი წარმოების ქარხანაში.
3.გამამკვრივებელი ფისი
ორიგინალური უჯერი პოლიესტერი ფისოვანი ჯიშებთან შედარებით, ფისის ამჟამინდელი სიმტკიცე მნიშვნელოვნად გაუმჯობესდა. თუმცა, უჯერი პოლიესტერის ფისის ქვედა დინების ინდუსტრიის განვითარებით, უფრო მეტი ახალი მოთხოვნაა წამოწეული უჯერი ფისის მუშაობისთვის, განსაკუთრებით სიმტკიცეზე. გამკვრივების შემდეგ უჯერი ფისების მტვრევადობა თითქმის გახდა მნიშვნელოვანი პრობლემა, რომელიც ზღუდავს უჯერი ფისების განვითარებას. იქნება ეს ჩამოსხმული ხელნაკეთი პროდუქტი თუ ჩამოსხმული ან დაჭრილი პროდუქტი, დრეკადობა შესვენების დროს ხდება მნიშვნელოვანი მაჩვენებელი ფისოვანი პროდუქტების ხარისხის შესაფასებლად.
ამჟამად, ზოგიერთი უცხოელი მწარმოებელი იყენებს გაჯერებული ფისის დამატების მეთოდს სიმტკიცის გასაუმჯობესებლად. როგორიცაა გაჯერებული პოლიესტერის, სტირონო-ბუტადიენის რეზინის და კარბოქსით დამთავრებული (სუო-) სტირონ-ბუტადიენის რეზინის და ა.შ. დამატება, ეს მეთოდი მიეკუთვნება ფიზიკურ გამაგრების მეთოდს. ის ასევე შეიძლება გამოყენებულ იქნას ბლოკური პოლიმერების შესატანად უჯერი პოლიესტერის მთავარ ჯაჭვში, როგორიცაა უჯერი პოლიესტერის ფისით და ეპოქსიდური ფისითა და პოლიურეთანის ფისით წარმოქმნილი ურთიერთშეღწევადი ქსელის სტრუქტურა, რაც მნიშვნელოვნად აუმჯობესებს ფისის დაძაბულობას და ზემოქმედების ძალას. , გამაგრების ეს მეთოდი მიეკუთვნება ქიმიურ გამკვრივების მეთოდს. ასევე შეიძლება გამოყენებულ იქნას ფიზიკური გამკაცრებისა და ქიმიური გამკაცრების კომბინაცია, როგორიცაა უფრო რეაქტიული უჯერი პოლიესტერის შერევა ნაკლებად რეაქტიულ მასალასთან სასურველი მოქნილობის მისაღწევად.
ამჟამად, SMC ფურცლები ფართოდ გამოიყენება საავტომობილო ინდუსტრიაში მათი მსუბუქი წონის, მაღალი სიმტკიცის, კოროზიის წინააღმდეგობისა და დიზაინის მოქნილობის გამო. ისეთი მნიშვნელოვანი ნაწილებისთვის, როგორიცაა მანქანის პანელები, უკანა კარები და გარე პანელები, საჭიროა კარგი სიმტკიცე, როგორიცაა მანქანის გარე პანელები. მცველებს შეუძლიათ შეზღუდული ზომით უკან დაიხიონ და მცირე დარტყმის შემდეგ დაუბრუნდნენ პირვანდელ ფორმას. ფისის გამძლეობის გაზრდა ხშირად კარგავს ფისის სხვა თვისებებს, როგორიცაა სიხისტე, მოქნილობის სიმტკიცე, სითბოს წინააღმდეგობა და დამუშავების სიჩქარე მშენებლობის დროს. ფისის გამძლეობის გაუმჯობესება ფისის სხვა თანდაყოლილი თვისებების დაკარგვის გარეშე გახდა მნიშვნელოვანი თემა უჯერი პოლიესტერის ფისების კვლევისა და განვითარების საქმეში.
4.დაბალი სტიროლის აქროლადი ფისი
უჯერი პოლიესტერის ფისის დამუშავების პროცესში აქროლადი ტოქსიკური სტირონი დიდ ზიანს მიაყენებს სამშენებლო მუშაკების ჯანმრთელობას. ამავდროულად, ჰაერში გამოიყოფა სტირონი, რაც ასევე გამოიწვევს ჰაერის სერიოზულ დაბინძურებას. ამიტომ, ბევრი ავტორიტეტი ზღუდავს სტიროლის დასაშვებ კონცენტრაციას საწარმოო სახელოსნოს ჰაერში. მაგალითად, შეერთებულ შტატებში მისი დასაშვები ექსპოზიციის დონე (დაშვებული ექსპოზიციის დონე) არის 50 ppm, ხოლო შვეიცარიაში მისი PEL მნიშვნელობა არის 25ppm, ასეთი დაბალი შემცველობის მიღწევა ადვილი არ არის. ასევე შეზღუდულია ძლიერ ვენტილაციაზე დაყრდნობა. ამავდროულად, ძლიერი ვენტილაცია ასევე გამოიწვევს პროდუქტის ზედაპირიდან სტირონის დაკარგვას და დიდი რაოდენობით სტიროლის ჰაერში აორთქლებას. ამიტომ, სტიროლის აორთქლების შემცირების გზების მოსაძებნად, ძირიდან, ჯერ კიდევ აუცილებელია ამ სამუშაოს დასრულება ფისოვანი წარმოების ქარხანაში. ეს მოითხოვს დაბალი სტიროლის არასტაბილურობის (LSE) ფისების შემუშავებას, რომლებიც არ აბინძურებენ ან ნაკლებად აბინძურებენ ჰაერს, ან უჯერი პოლიესტერის ფისებს სტიროლის მონომერების გარეშე.
აქროლადი მონომერების შემცველობის შემცირება ბოლო წლებში უცხოური უჯერი პოლიესტერი ფისოვანი ინდუსტრიის მიერ შემუშავებული თემაა. ამჟამად გამოიყენება მრავალი მეთოდი: (1) დაბალი ცვალებადობის ინჰიბიტორების დამატების მეთოდი; (2) უჯერი პოლიესტერის ფისების ფორმულირება სტიროლის მონომერების გარეშე იყენებს დივინილს, ვინილმეთილბენზოლს, α-მეთილ სტირონს სტიროლის მონომერების შემცველი ვინილის მონომერების ჩასანაცვლებლად; (3) უჯერი პოლიესტერის ფისების ფორმულირება დაბალი სტიროლის მონომერებით არის ზემოაღნიშნული მონომერების და სტიროლის მონომერების ერთად გამოყენება, როგორიცაა დიალილ ფთალატის გამოყენება. სტიროლის აორთქლების შემცირების კიდევ ერთი მეთოდია სხვა ერთეულების შეყვანა, როგორიცაა დიციკლოპენტადიენი და მისი წარმოებულები უჯერი პოლიესტერების ფისოვანი ჩონჩხში, დაბალი სიბლანტის მისაღწევად და, საბოლოოდ, სტიროლის მონომერის შემცველობის შესამცირებლად.
სტირონის აორთქლების პრობლემის გადაჭრის გზების ძიებაში, აუცილებელია ყოვლისმომცველი გავითვალისწინოთ ფისის გამოყენებადობა არსებული ჩამოსხმის მეთოდებზე, როგორიცაა ზედაპირის შესხურება, ლამინირების პროცესი, SMC ჩამოსხმის პროცესი, ნედლეულის ღირებულება სამრეწველო წარმოებისთვის და ფისოვანი სისტემასთან თავსებადობა. , ფისოვანი რეაქტიულობა, სიბლანტე, ფისის მექანიკური თვისებები ჩამოსხმის შემდეგ და ა.შ. ჩემს ქვეყანაში არ არსებობს მკაფიო კანონმდებლობა სტიროლის აორთქლების შეზღუდვის შესახებ. თუმცა, ხალხის ცხოვრების დონის ამაღლებასთან ერთად, ხალხის ცნობიერების ამაღლება საკუთარი ჯანმრთელობისა და გარემოს დაცვის შესახებ, ჩვენნაირი უჯერი მომხმარებელთა ქვეყნისთვის შესაბამისი კანონმდებლობის საჭიროება მხოლოდ დროის საკითხია.
5.კოროზიის მდგრადი ფისი
უჯერი პოლიესტერის ფისების ერთ-ერთი ფართო გამოყენებაა მათი კოროზიის წინააღმდეგობა ქიმიკატების მიმართ, როგორიცაა ორგანული გამხსნელები, მჟავები, ფუძეები და მარილები. უჯერი ფისოვანი ქსელის ექსპერტების დანერგვის მიხედვით, არსებული კოროზიისადმი მდგრადი ფისები იყოფა შემდეგ კატეგორიებად: (1) ო-ბენზოლის ტიპი; (2) იზო-ბენზოლის ტიპი; (3) პ-ბენზოლის ტიპი; (4) ბისფენოლი A ტიპის; (5) ვინილის ესტერის ტიპი; და სხვები, როგორიცაა ქსილენის ტიპი, ჰალოგენის შემცველი ნაერთის ტიპი და ა.შ. მეცნიერთა რამდენიმე თაობის ათწლეულების განმავლობაში უწყვეტი კვლევის შემდეგ, ფისის კოროზია და კოროზიის წინააღმდეგობის მექანიზმი საფუძვლიანად იქნა შესწავლილი. ფისი მოდიფიცირებულია სხვადასხვა მეთოდით, როგორიცაა მოლეკულური ჩონჩხის შეყვანა, რომელიც ძნელად უძლებს კოროზიას უჯერი პოლიესტერის ფისში, ან უჯერი პოლიესტერის, ვინილის ეთერის და იზოციანატის გამოყენებით ურთიერთშეღწევადი ქსელის სტრუქტურის შესაქმნელად, რაც ძალიან მნიშვნელოვანია კოროზიის წინააღმდეგობის გასაუმჯობესებლად. ფისოვანი. კოროზიის წინააღმდეგობა ძალიან ეფექტურია და მჟავა ფისის შერევის მეთოდით წარმოებულ ფისს ასევე შეუძლია უკეთესი კოროზიის წინააღმდეგობის მიღწევა.
შედარებითეპოქსიდური ფისები,უჯერი პოლიესტერის ფისების დაბალი ღირებულება და მარტივი დამუშავება დიდ უპირატესობად იქცა. უჯერი ფისოვანი ქსელის ექსპერტების აზრით, უჯერი პოლიესტერის ფისის კოროზიის წინააღმდეგობა, განსაკუთრებით ტუტე რეზისტენტობა, ბევრად ჩამოუვარდება ეპოქსიდურ ფისს. ეპოქსიდური ფისის შეცვლა შეუძლებელია. ამჟამად, ანტიკოროზიული იატაკების ზრდამ შექმნა შესაძლებლობები და გამოწვევები უჯერი პოლიესტერის ფისებისთვის. ამიტომ, სპეციალური ანტიკოროზიული ფისების შემუშავებას ფართო პერსპექტივები აქვს.
გელი ქურთუკი მნიშვნელოვან როლს ასრულებს კომპოზიტურ მასალებში. ის არა მხოლოდ დეკორატიულ როლს ასრულებს FRP პროდუქტების ზედაპირზე, არამედ როლს ასრულებს აცვიათ წინააღმდეგობას, დაბერების წინააღმდეგობას და ქიმიურ კოროზიის წინააღმდეგობას. უჯერი ფისოვანი ქსელის ექსპერტების აზრით, გელის საფარის ფისის განვითარების მიმართულებაა სტირონის დაბალი აორთქლების მქონე გელის საფარის ფისის შემუშავება, კარგი ჰაერის გაშრობა და ძლიერი კოროზიის წინააღმდეგობა. არსებობს დიდი ბაზარი სითბოს მდგრადი გელის ქურთუკებისთვის გელის საფარის ფისებში. თუ FRP მასალა დიდი ხნის განმავლობაში ჩაეფლო ცხელ წყალში, ზედაპირზე ბუშტუკები გამოჩნდება. ამავდროულად, კომპოზიტურ მასალაში წყლის თანდათანობით შეღწევის გამო, ზედაპირის ბუშტუკები თანდათან გაფართოვდება. ბუშტუკები არა მხოლოდ იმოქმედებს გელის საფარის გამოჩენა თანდათან შეამცირებს პროდუქტის სიძლიერის თვისებებს.
Cook Composites and Polymers Co. of Kansas, USA, იყენებს ეპოქსიდური და გლიციდილის ეთერით დამთავრებულ მეთოდებს დაბალი სიბლანტისა და წყლისა და გამხსნელების შესანიშნავი წინააღმდეგობის მქონე გელის საფარის ფისის დასამზადებლად. გარდა ამისა, კომპანია ასევე იყენებს პოლიეთერ პოლიოლით მოდიფიცირებულ და ეპოქსიდ დამთავრებულ ფისს A (მოქნილი ფისი) და დიციკლოპენტადიენის (DCPD) მოდიფიცირებულ ფისს B (ხისტი ფისი) ნაერთს, რომელთაგან ორივეს აქვს შერევის შემდეგ, წყალგამძლე ფისს არ შეუძლია. აქვს მხოლოდ კარგი წყლის წინააღმდეგობა, მაგრამ ასევე აქვს კარგი სიმტკიცე და სიმტკიცე. გამხსნელები ან სხვა დაბალმოლეკულური ნივთიერებები შეაღწევენ FRP მასალის სისტემაში გელის საფარის ფენის მეშვეობით და ხდება წყალგამძლე ფისოვანი შესანიშნავი ყოვლისმომცველი თვისებებით.
7.Light curing უჯერი პოლიესტერი ფისოვანი
უჯერი პოლიესტერის ფისის მსუბუქი გამყარების მახასიათებლებია ქოთნის ხანგრძლივობა და გამაგრების სწრაფი სიჩქარე. უჯერი პოლიესტერის ფისებს შეუძლიათ აკმაყოფილებდეს მოთხოვნებს სტიროლის აორთქლების შეზღუდვის შესახებ მსუბუქი გამყარებით. ფოტოსენსიბილიზატორებისა და განათების მოწყობილობების წინსვლის გამო, საფუძველი ჩაეყარა ფოტოდამშვენებელი ფისების განვითარებას. სხვადასხვა ულტრაიისფერი სხივებით გამკვრივებული უჯერი პოლიესტერის ფისები წარმატებით იქნა შემუშავებული და დიდი რაოდენობით წარმოებაში. მასალის თვისებები, პროცესის შესრულება და ზედაპირის აცვიათ წინააღმდეგობა გაუმჯობესებულია და წარმოების ეფექტურობა ასევე გაუმჯობესებულია ამ პროცესის გამოყენებით.
8.დაბალფასიანი ფისი განსაკუთრებული თვისებებით
ასეთ ფისებს მიეკუთვნება ქაფიანი ფისები და წყლის ფისები. ამჟამად, ხის ენერგიის დეფიციტს აქვს აღმავალი ტენდენცია დიაპაზონში. ასევე არის ხის გადამამუშავებელი მრეწველობის სფეროში მომუშავე გამოცდილი ოპერატორების დეფიციტი და ამ მუშაკებს სულ უფრო მეტად უხდიან ხელფასს. ასეთი პირობები ქმნის პირობებს საინჟინრო პლასტმასის შესვლის ხის ბაზარზე. უჯერი ქაფიანი ფისები და წყლის შემცველი ფისები განვითარდება როგორც ხელოვნური მერქანი ავეჯის ინდუსტრიაში მათი დაბალი ფასისა და მაღალი სიმტკიცის თვისებების გამო. აპლიკაცია თავიდანვე ნელი იქნება, შემდეგ კი დამუშავების ტექნოლოგიის უწყვეტი გაუმჯობესებით, ეს აპლიკაცია სწრაფად განვითარდება.
უჯერი პოლიესტერის ფისები შეიძლება ქაფით დამზადდეს ქაფიანი ფისების დასამზადებლად, რომლებიც შეიძლება გამოყენებულ იქნას როგორც კედლის პანელები, წინასწარ ჩამოყალიბებული აბაზანის გამყოფები და სხვა. ქაფიანი პლასტმასის სიმტკიცე და გამძლეობა უჯერი პოლიესტერის ფისით, როგორც მატრიცა, უკეთესია, ვიდრე ქაფიანი PS; უფრო ადვილია დამუშავება, ვიდრე ქაფიანი PVC; ღირებულება უფრო დაბალია, ვიდრე ქაფიანი პოლიურეთანის პლასტმასის ღირებულება, ხოლო ცეცხლმომნელებელი საშუალებების დამატებამ ასევე შეიძლება გახადოს იგი ცეცხლგამძლე და დაბერების საწინააღმდეგოდ. მიუხედავად იმისა, რომ ფისის გამოყენების ტექნოლოგია სრულად არის განვითარებული, ავეჯში ქაფიანი უჯერი პოლიესტერის ფისის გამოყენებას დიდი ყურადღება არ მიუქცევია. გამოძიების შემდეგ, ფისების ზოგიერთი მწარმოებელი დიდი ინტერესი აქვს ამ ახალი ტიპის მასალის შემუშავებით. ზოგიერთი ძირითადი საკითხი (კანი, თაფლის სტრუქტურა, გელ-ქაფის დრო, ეგზოთერმული მრუდის კონტროლი სრულად არ მოგვარებულა კომერციულ წარმოებამდე. პასუხის მიღებამდე, ამ ფისის გამოყენება შესაძლებელია მხოლოდ მისი დაბალი ღირებულების გამო ავეჯის ინდუსტრიაში. ერთხელ. ეს პრობლემები მოგვარებულია, ეს ფისი ფართოდ იქნება გამოყენებული ისეთ სფეროებში, როგორიცაა ქაფის ცეცხლგამძლე მასალები, ვიდრე უბრალოდ მისი ეკონომიის გამოყენება.
წყლის შემცველი უჯერი პოლიესტერის ფისები შეიძლება დაიყოს ორ ტიპად: წყალში ხსნადი და ემულსიური ტიპი. ჯერ კიდევ 1960-იან წლებში საზღვარგარეთ, იყო პატენტები და ლიტერატურული ანგარიშები ამ სფეროში. წყლის შემცველი ფისოვანი არის წყლის დამატება, როგორც უჯერი პოლიესტერის ფისის შემავსებელი ფისში ფისოვანი გელის წინ, და წყლის შემცველობა შეიძლება იყოს 50% -მდე. ასეთ ფისს WEP ფისს უწოდებენ. ფისს აქვს დაბალი ღირებულება, მსუბუქი წონა გამაგრების შემდეგ, კარგი ცეცხლგამძლეობა და დაბალი შეკუმშვა. ჩემს ქვეყანაში წყლის შემცველი ფისის შემუშავება და კვლევა დაიწყო 1980-იან წლებში და ეს უკვე დიდი ხანია. გამოყენების თვალსაზრისით, იგი გამოიყენებოდა როგორც დამჭერი აგენტი. წყლიანი უჯერი პოლიესტერის ფისი არის UPR-ის ახალი ჯიში. ლაბორატორიაში ტექნოლოგია სულ უფრო და უფრო მწიფდება, მაგრამ აპლიკაციის შესახებ ნაკლები კვლევა მიმდინარეობს. პრობლემები, რომლებიც შემდგომ უნდა გადაიჭრას, არის ემულსიის სტაბილურობა, გარკვეული პრობლემები დამუშავებისა და ჩამოსხმის პროცესში და მომხმარებლის დამტკიცების პრობლემა. ზოგადად, 10000 ტონა უჯერი პოლიესტერის ფისს შეუძლია ყოველწლიურად 600 ტონა ჩამდინარე წყლების წარმოება. თუ უჯერი პოლიესტერის ფისის წარმოების პროცესში წარმოქმნილი შეკუმშვა გამოიყენება წყლის შემცველი ფისის დასამზადებლად, ეს შეამცირებს ფისის ღირებულებას და მოაგვარებს წარმოების გარემოს დაცვის პრობლემას.
ჩვენ ვაწარმოებთ შემდეგ ფისოვან პროდუქტებს: უჯერი პოლიესტერის ფისი;ვინილის ფისი; გელის საფარის ფისი; ეპოქსიდური ფისი.
ჩვენ ასევე ვაწარმოებთმინაბოჭკოვანი პირდაპირი მოძრავი,მინაბოჭკოვანი ხალიჩები, მინაბოჭკოვანი ბადე, დამინაბოჭკოვანი ნაქსოვი როვინგი.
დაგვიკავშირდით:
ტელეფონის ნომერი:+8615823184699
ტელეფონის ნომერი: +8602367853804
Email:marketing@frp-cqdj.com
გამოქვეყნების დრო: ივნ-08-2022
