განვითარებაუჯერი პოლიესტერის ფისიპროდუქტებს 70 წელზე მეტი ისტორია აქვს. ასეთ მოკლე პერიოდში, უჯერი პოლიესტერის ფისოვანი პროდუქტები სწრაფად განვითარდა წარმოებისა და ტექნიკური დონის თვალსაზრისით. მას შემდეგ, რაც ყოფილი უჯერი პოლიესტერის ფისოვანი პროდუქტები თერმომყარი ფისოვანი ინდუსტრიის ერთ-ერთ უდიდეს სახეობად გადაიქცა. უჯერი პოლიესტერის ფისების შემუშავების პროცესში, ერთმანეთის მიყოლებით ჩნდება ტექნიკური ინფორმაცია პროდუქტის პატენტების, ბიზნეს ჟურნალების, ტექნიკური წიგნების და ა.შ. შესახებ. დღემდე, ყოველწლიურად ასობით გამოგონების პატენტია, რომლებიც უჯერი პოლიესტერის ფისს უკავშირდება. ჩანს, რომ უჯერი პოლიესტერის ფისის წარმოებისა და გამოყენების ტექნოლოგია სულ უფრო და უფრო მომწიფდა წარმოების განვითარებასთან ერთად და თანდათანობით ჩამოყალიბდა წარმოებისა და გამოყენების თეორიის საკუთარი უნიკალური და სრულყოფილი ტექნიკური სისტემა. წარსულში განვითარების პროცესში, უჯერი პოლიესტერის ფისებმა განსაკუთრებული წვლილი შეიტანეს ზოგადი გამოყენებისთვის. მომავალში, ის განვითარდება ზოგიერთ სპეციალური დანიშნულების სფეროში და ამავდროულად, შემცირდება ზოგადი დანიშნულების ფისების ღირებულება. ქვემოთ მოცემულია რამდენიმე საინტერესო და პერსპექტიული უჯერი პოლიესტერის ფისის ტიპი, მათ შორის: დაბალი შეკუმშვის ფისი, ცეცხლგამძლე ფისი, გამკვრივების ფისი, სტიროლის დაბალი აორთქლების ფისი, კოროზიისადმი მდგრადი ფისი, გელისებრი ფისი, სინათლით გამყარების ფისი; უჯერი პოლიესტერის ფისები, სპეციალური თვისებების მქონე დაბალი ღირებულების ფისები და ახალი ნედლეულითა და პროცესებით სინთეზირებული მაღალი ხარისხის ხის თითები.
1. დაბალი შეკუმშვის ფისი
შესაძლოა, ფისის ეს სახეობა ძველი თემა იყოს. უჯერი პოლიესტერის ფისს გამყარების დროს თან ახლავს დიდი შეკუმშვა და მოცულობითი შეკუმშვის საერთო მაჩვენებელი 6-10%-ია. ამ შეკუმშვას შეუძლია მასალის მნიშვნელოვნად დეფორმირება ან თუნდაც დაბზარვა, რაც შეკუმშვის ჩამოსხმის პროცესში არ ხდება (SMC, BMC). ამ ნაკლოვანების აღმოსაფხვრელად, თერმოპლასტიკური ფისები ჩვეულებრივ გამოიყენება დაბალი შეკუმშვის დანამატებად. ამ სფეროში პატენტი გაიცა DuPont-ზე 1934 წელს, პატენტის ნომერი US 1.945,307. პატენტი აღწერს დიბაზური ანტილოპელური მჟავების კოპოლიმერიზაციას ვინილის ნაერთებთან. ცხადია, იმ დროს ეს პატენტი პოლიესტერის ფისებისთვის დაბალი შეკუმშვის ტექნოლოგიის პიონერი იყო. მას შემდეგ ბევრმა ადამიანმა მიუძღვნა თავი კოპოლიმერული სისტემების შესწავლას, რომლებიც იმ დროს პლასტმასის შენადნობებად ითვლებოდა. 1966 წელს მარკოს დაბალი შეკუმშვის ფისები პირველად გამოიყენეს ჩამოსხმასა და სამრეწველო წარმოებაში.
პლასტმასის ინდუსტრიის ასოციაციამ მოგვიანებით ამ პროდუქტს „SMC“ უწოდა, რაც ფურცლის ჩამოსხმის ნაერთს ნიშნავს, ხოლო მისი დაბალი შეკუმშვის წინასწარი ნარევი „BMC“ ნიშნავს ნაყარ ჩამოსხმის ნაერთს. SMC ფურცლებისთვის, როგორც წესი, საჭიროა, რომ ფისით ჩამოსხმული ნაწილები იყოს კარგი მორგების ტოლერანტობის, მოქნილობისა და A კლასის სიპრიალის მქონე, ასევე თავიდან იქნას აცილებული ზედაპირზე მიკრობზარები, რაც მოითხოვს შესაბამის ფისს დაბალი შეკუმშვის მაჩვენებლის არსებობას. რა თქმა უნდა, მას შემდეგ ბევრმა პატენტმა გააუმჯობესა და გააუმჯობესა ეს ტექნოლოგია და დაბალი შეკუმშვის ეფექტის მექანიზმის გაგება თანდათან განვითარდა და დროის მოთხოვნილების შესაბამისად გაჩნდა სხვადასხვა დაბალი შეკუმშვის აგენტები ან დაბალი პროფილის დანამატები. ხშირად გამოყენებული დაბალი შეკუმშვის დანამატებია პოლისტიროლი, პოლიმეთილ მეტაკრილატი და ა.შ.
2. ცეცხლგამძლე ფისი
ზოგჯერ ცეცხლგამძლე მასალები ისეთივე მნიშვნელოვანია, როგორც ნარკოტიკების გადარჩენის საშუალებები და ცეცხლგამძლე მასალებს შეუძლიათ კატასტროფების თავიდან აცილება ან შემცირება. ევროპაში, ცეცხლგამძლე საშუალებების გამოყენების გამო, ხანძრის შედეგად დაღუპულთა რიცხვი ბოლო ათწლეულის განმავლობაში დაახლოებით 20%-ით შემცირდა. თავად ცეცხლგამძლე მასალების უსაფრთხოებაც ძალიან მნიშვნელოვანია. ინდუსტრიაში გამოყენებული მასალების ტიპის სტანდარტიზაცია ნელი და რთული პროცესია. ამჟამად, ევროპის თანამეგობრობა ატარებს და ატარებს საფრთხის შეფასებას მრავალი ჰალოგენზე დაფუძნებული და ჰალოგენ-ფოსფორის ცეცხლგამძლე საშუალების შესახებ, რომელთაგან ბევრი დასრულდება 2004-2006 წლებში. ამჟამად, ჩვენი ქვეყანა ძირითადად იყენებს ქლორის შემცველ ან ბრომის შემცველ დიოლებს ან დიბაზის მჟავას ჰალოგენის შემცვლელებს, როგორც ნედლეულს რეაქტიული ცეცხლგამძლე ფისების დასამზადებლად. ჰალოგენური ცეცხლგამძლე საშუალებები წვის დროს წარმოქმნიან უამრავ კვამლს და თან ახლავს ძლიერ გამაღიზიანებელი წყალბადის ჰალოგენის წარმოქმნა. წვის პროცესში წარმოქმნილი მკვრივი კვამლი და შხამიანი სმოგი დიდ ზიანს აყენებს ადამიანებს.
ხანძრის შემთხვევების 80%-ზე მეტი სწორედ ამით არის გამოწვეული. ბრომის ან წყალბადის ბაზაზე დამზადებული ცეცხლგამძლე საშუალებების გამოყენების კიდევ ერთი ნაკლი ის არის, რომ მათი წვის დროს წარმოიქმნება კოროზიული და გარემოს დამაბინძურებელი აირები, რაც ელექტრო კომპონენტების დაზიანებას გამოიწვევს. არაორგანული ცეცხლგამძლე საშუალებების, როგორიცაა ჰიდრატირებული ალუმინი, მაგნიუმი, ტილოს, მოლიბდენის ნაერთები და სხვა ცეცხლგამძლე დანამატები, გამოყენებამ შეიძლება წარმოქმნას დაბალი კვამლის და დაბალი ტოქსიკურობის ცეცხლგამძლე ფისები, თუმცა მათ აშკარა კვამლის ჩახშობის ეფექტი აქვთ. თუმცა, თუ არაორგანული ცეცხლგამძლე შემავსებლის რაოდენობა ძალიან დიდია, არა მხოლოდ გაიზრდება ფისის სიბლანტე, რაც არ არის ხელსაყრელი მშენებლობისთვის, არამედ როდესაც ფისს დიდი რაოდენობით ემატება ცეცხლგამძლე დანამატი, ეს გავლენას მოახდენს ფისის მექანიკურ სიმტკიცესა და ელექტრულ თვისებებზე გამაგრების შემდეგ.
ამჟამად, მრავალ უცხოურ პატენტში აღწერილია ფოსფორზე დაფუძნებული ცეცხლგამძლე საშუალებების გამოყენების ტექნოლოგია დაბალი ტოქსიკურობისა და დაბალი კვამლის შემცველი ცეცხლგამძლე ფისების წარმოებისთვის. ფოსფორზე დაფუძნებულ ცეცხლგამძლე საშუალებებს აქვთ მნიშვნელოვანი ცეცხლგამძლე ეფექტი. წვის დროს წარმოქმნილი მეტაფოსფორმჟავა შეიძლება პოლიმერიზებული იყოს სტაბილურ პოლიმერულ მდგომარეობაში, შექმნას დამცავი ფენა, დაფაროს წვის ობიექტის ზედაპირი, გამოყოს ჟანგბადი, ხელი შეუწყოს ფისის ზედაპირის დეჰიდრატაციას და კარბონიზაციას და წარმოქმნას კარბონიზებული დამცავი ფენა. რითაც თავიდან აცილებულია წვის პროცესი და ამავდროულად, ფოსფორზე დაფუძნებული ცეცხლგამძლე საშუალებების გამოყენება ასევე შესაძლებელია ჰალოგენურ ცეცხლგამძლე საშუალებებთან ერთად, რასაც აქვს ძალიან აშკარა სინერგიული ეფექტი. რა თქმა უნდა, ცეცხლგამძლე ფისის სამომავლო კვლევის მიმართულებაა დაბალი კვამლი, დაბალი ტოქსიკურობა და დაბალი ღირებულება. იდეალური ფისი არის კვამლისგან თავისუფალი, დაბალტოქსიკური, დაბალი ღირებულების, არ მოქმედებს ფისზე, აქვს თანდაყოლილი ფიზიკური თვისებები, არ საჭიროებს დამატებითი მასალების დამატებას და შეიძლება პირდაპირ წარმოიქმნას ფისის წარმოების ქარხანაში.
3. გამკვრივებადი ფისი
უჯერი პოლიესტერის ფისის ორიგინალურ სახეობებთან შედარებით, ამჟამინდელი ფისის სიმტკიცე მნიშვნელოვნად გაუმჯობესდა. თუმცა, უჯერი პოლიესტერის ფისის წარმოების შემდგომი ინდუსტრიის განვითარებასთან ერთად, უჯერი ფისის მუშაობისთვის სულ უფრო მეტი ახალი მოთხოვნა წამოიჭრება, განსაკუთრებით სიმტკიცის თვალსაზრისით. უჯერი ფისების სიმყიფე გამყარების შემდეგ თითქმის მნიშვნელოვან პრობლემად იქცა, რაც ზღუდავს უჯერი ფისების განვითარებას. იქნება ეს ჩამოსხმული ხელნაკეთი პროდუქტი თუ ჩამოსხმული ან დახვეული პროდუქტი, გაწყვეტის დროს წაგრძელება ფისოვანი პროდუქტების ხარისხის შეფასების მნიშვნელოვან ინდიკატორად იქცევა.
ამჟამად, ზოგიერთი უცხოური მწარმოებელი სიმტკიცის გასაუმჯობესებლად იყენებს გაჯერებული ფისის დამატების მეთოდს. მაგალითად, გაჯერებული პოლიესტერის, სტირენ-ბუტადიენის რეზინის და კარბოქსი-ტერმინირებული (სუო-) სტირენ-ბუტადიენის რეზინის დამატება და ა.შ., ეს მეთოდი მიეკუთვნება ფიზიკურ გამკვრივების მეთოდს. მისი გამოყენება ასევე შესაძლებელია უჯერი პოლიესტერის მთავარ ჯაჭვში ბლოკ-პოლიმერების შესატანად, როგორიცაა უჯერი პოლიესტერის ფისის, ეპოქსიდური ფისისა და პოლიურეთანის ფისის მიერ წარმოქმნილი ურთიერთშემღწევი ქსელის სტრუქტურა, რაც მნიშვნელოვნად აუმჯობესებს ფისის დაჭიმვისა და დარტყმის სიმტკიცეს. ეს გამკვრივების მეთოდი მიეკუთვნება ქიმიური გამკვრივების მეთოდს. ასევე შეიძლება გამოყენებულ იქნას ფიზიკური და ქიმიური გამკვრივების კომბინაცია, მაგალითად, უფრო რეაქტიული უჯერი პოლიესტერის ნაკლებად რეაქტიული მასალის შერევით სასურველი მოქნილობის მისაღწევად.
ამჟამად, SMC ფურცლები ფართოდ გამოიყენება საავტომობილო ინდუსტრიაში მათი მსუბუქი წონის, მაღალი სიმტკიცის, კოროზიისადმი მდგრადობისა და დიზაინის მოქნილობის გამო. ისეთი მნიშვნელოვანი ნაწილებისთვის, როგორიცაა ავტომობილის პანელები, უკანა კარები და გარე პანელები, საჭიროა კარგი სიმტკიცე, მაგალითად, ავტომობილის ექსტერიერის პანელები. დამცავ ფირფიტებს შეუძლიათ შეზღუდულად მოიხარონ უკან და დაუბრუნდნენ თავდაპირველ ფორმას მცირე დარტყმის შემდეგ. ფისის სიმტკიცის გაზრდა ხშირად კარგავს ფისის სხვა თვისებებს, როგორიცაა სიმტკიცე, მოხრის სიმტკიცე, სითბოს წინააღმდეგობა და გამაგრების სიჩქარე მშენებლობის დროს. ფისის სიმტკიცის გაუმჯობესება ფისის სხვა თანდაყოლილი თვისებების დაკარგვის გარეშე მნიშვნელოვან თემად იქცა უჯერი პოლიესტერის ფისების კვლევასა და განვითარებაში.
4. დაბალი სტიროლის აქროლადი ფისი
უჯერი პოლიესტერის ფისის დამუშავების პროცესში, აქროლადი ტოქსიკური სტიროლი დიდ ზიანს აყენებს მშენებლების ჯანმრთელობას. ამავდროულად, სტიროლი გამოიყოფა ჰაერში, რაც ასევე იწვევს ჰაერის სერიოზულ დაბინძურებას. ამიტომ, ბევრი ორგანო ზღუდავს სტიროლის დასაშვებ კონცენტრაციას საწარმოო საამქროს ჰაერში. მაგალითად, შეერთებულ შტატებში მისი დასაშვები ზემოქმედების დონე (დასაშვები ზემოქმედების დონე) არის 50 ppm, ხოლო შვეიცარიაში მისი PEL მნიშვნელობაა 25 ppm, ასეთი დაბალი შემცველობის მიღწევა ადვილი არ არის. ძლიერ ვენტილაციაზე დაყრდნობა ასევე შეზღუდულია. ამავდროულად, ძლიერი ვენტილაცია ასევე გამოიწვევს სტიროლის დაკარგვას პროდუქტის ზედაპირიდან და დიდი რაოდენობით სტიროლის ჰაერში აორთქლებას. ამიტომ, სტიროლის აორთქლების შემცირების გზის მოსაძებნად, ძირიდანვე, აუცილებელია ამ სამუშაოს დასრულება ფისის წარმოების ქარხანაში. ეს მოითხოვს დაბალი აორთქლების სტიროლის (LSE) ფისების შემუშავებას, რომლებიც არ აბინძურებენ ან ნაკლებად აბინძურებენ ჰაერს, ან უჯერი პოლიესტერის ფისების შემუშავებას სტიროლის მონომერების გარეშე.
ბოლო წლებში უცხოური უჯერი პოლიესტერის ფისების ინდუსტრიის მიერ შემუშავებული თემა აქროლადი მონომერების შემცველობის შემცირებაა. ამჟამად მრავალი მეთოდი გამოიყენება: (1) დაბალი აქროლადობის ინჰიბიტორების დამატების მეთოდი; (2) სტიროლის მონომერების გარეშე უჯერი პოლიესტერის ფისების ფორმულირებაში გამოიყენება დივინილის, ვინილმეთილბენზოლის, α-მეთილსტიროლის გამოყენება სტიროლის მონომერების შემცველი ვინილის მონომერების ჩასანაცვლებლად; (3) დაბალი სტიროლის მონომერების მქონე უჯერი პოლიესტერის ფისების ფორმულირება გულისხმობს ზემოთ ჩამოთვლილი მონომერების და სტიროლის მონომერების ერთად გამოყენებას, მაგალითად, დიალილ ფტალატის გამოყენებას. მაღალმდუღარე ვინილის მონომერების, როგორიცაა ეთერები და აკრილის კოპოლიმერების გამოყენება სტიროლის მონომერებთან ერთად: (4) სტიროლის აქროლადობის შესამცირებლად კიდევ ერთი მეთოდია სხვა ერთეულების, როგორიცაა დიციკლოპენტადიენი და მისი წარმოებულები, შეყვანა უჯერ პოლიესტერების ფისოვან ჩონჩხში, დაბალი სიბლანტის მისაღწევად და საბოლოოდ სტიროლის მონომერის შემცველობის შესამცირებლად.
სტიროლის აორთქლების პრობლემის გადაჭრის გზის ძიებისას აუცილებელია ყოვლისმომცველი განხილვის ჩატარება ფისის გამოყენებადობის შესახებ არსებულ ჩამოსხმის მეთოდებში, როგორიცაა ზედაპირის შესხურება, ლამინირების პროცესი, SMC ჩამოსხმის პროცესი, სამრეწველო წარმოებისთვის ნედლეულის ღირებულება და თავსებადობა ფისოვან სისტემასთან. ფისის რეაქტიულობა, სიბლანტე, ჩამოსხმის შემდეგ ფისის მექანიკური თვისებები და ა.შ. ჩემს ქვეყანაში არ არსებობს მკაფიო კანონმდებლობა სტიროლის აორთქლების შეზღუდვის შესახებ. თუმცა, ადამიანების ცხოვრების დონის გაუმჯობესებასთან და საკუთარი ჯანმრთელობისა და გარემოს დაცვის შესახებ ცნობიერების ამაღლებასთან ერთად, მხოლოდ დროის საკითხია, სანამ შესაბამისი კანონმდებლობა საჭირო გახდება ჩვენნაირი უჯერი მომხმარებლის ქვეყნისთვის.
5. კოროზიისადმი მდგრადი ფისი
უჯერი პოლიესტერის ფისების ერთ-ერთი ფართო გამოყენებაა მათი კოროზიისადმი მდგრადობა ქიმიკატების მიმართ, როგორიცაა ორგანული გამხსნელები, მჟავები, ფუძეები და მარილები. უჯერი ფისების ქსელის ექსპერტების შესავლის მიხედვით, ამჟამინდელი კოროზიისადმი მდგრადი ფისები იყოფა შემდეგ კატეგორიებად: (1) ო-ბენზოლის ტიპი; (2) იზო-ბენზოლის ტიპი; (3) პ-ბენზოლის ტიპი; (4) ბისფენოლ A ტიპი; (5) ვინილის ეთერის ტიპი; და სხვა, როგორიცაა ქსილენის ტიპი, ჰალოგენშემცველი ნაერთის ტიპი და ა.შ. მეცნიერთა რამდენიმე თაობის მიერ ათწლეულების განმავლობაში უწყვეტი კვლევის შემდეგ, ფისის კოროზია და კოროზიისადმი მდგრადობის მექანიზმი საფუძვლიანად იქნა შესწავლილი. ფისი მოდიფიცირებულია სხვადასხვა მეთოდით, როგორიცაა უჯერი პოლიესტერის ფისში მოლეკულური ჩონჩხის შეყვანა, რომელიც ძნელად ეწინააღმდეგება კოროზიას, ან უჯერი პოლიესტერის, ვინილის ეთერის და იზოციანატის გამოყენება ურთიერთშემღწევი ქსელის სტრუქტურის შესაქმნელად, რაც ძალიან მნიშვნელოვანია ფისის კოროზიისადმი მდგრადობის გასაუმჯობესებლად. კოროზიისადმი მდგრადობა ძალიან ეფექტურია და მჟავა ფისის შერევის მეთოდით მიღებული ფისი ასევე უკეთეს კოროზიისადმი მდგრადობას აღწევს.
შედარებითეპოქსიდური ფისები,უჯერი პოლიესტერის ფისების დაბალი ღირებულება და მარტივი დამუშავება დიდ უპირატესობად იქცა. უჯერი ფისოვანი ბადეების ექსპერტების აზრით, უჯერი პოლიესტერის ფისის კოროზიისადმი მდგრადობა, განსაკუთრებით ტუტეებისადმი მდგრადობა, გაცილებით ჩამორჩება ეპოქსიდური ფისის მდგრადობას. მას არ შეუძლია ეპოქსიდური ფისის ჩანაცვლება. ამჟამად, ანტიკოროზიული იატაკის გაჩენამ უჯერი პოლიესტერის ფისებისთვის შესაძლებლობები და გამოწვევები შექმნა. ამიტომ, სპეციალური ანტიკოროზიული ფისების შემუშავებას ფართო პერსპექტივები აქვს.
კომპოზიტურ მასალებში გელის საფარი მნიშვნელოვან როლს ასრულებს. ის არა მხოლოდ დეკორატიულ როლს ასრულებს FRP პროდუქტების ზედაპირზე, არამედ ასევე მნიშვნელოვან როლს ასრულებს ცვეთისადმი მდგრადობაში, დაბერებისადმი მდგრადობასა და ქიმიური კოროზიისადმი მდგრადობაში. უჯერი ფისების ქსელის ექსპერტების აზრით, გელის საფარის ფისის განვითარების მიმართულებაა დაბალი სტიროლის აორთქლების, ჰაერზე კარგი გაშრობისა და კოროზიისადმი ძლიერი მდგრადობის მქონე გელის საფარის ფისის შემუშავება. გელის საფარის ფისებში სითბოს მდგრადი გელის საფარის დიდი ბაზარი არსებობს. თუ FRP მასალა დიდი ხნის განმავლობაში ცხელ წყალშია ჩაძირული, ზედაპირზე ბუშტუკები გაჩნდება. ამავდროულად, კომპოზიტურ მასალაში წყლის თანდათანობითი შეღწევის გამო, ზედაპირული ბუშტუკები თანდათან გაფართოვდება. ბუშტუკები არა მხოლოდ გავლენას მოახდენს გელის საფარის გარეგნობაზე, არამედ თანდათან ამცირებს პროდუქტის სიმტკიცის თვისებებს.
აშშ-ს კანზასის შტატის ქალაქ კანზასის „Cook Composites and Polymers Co.“ იყენებს ეპოქსიდური და გლიციდილის ეთერით დამუშავებულ მეთოდებს დაბალი სიბლანტისა და წყლისა და გამხსნელების მიმართ შესანიშნავი მდგრადობის მქონე გელისებრი ფისის დასამზადებლად. გარდა ამისა, კომპანია ასევე იყენებს პოლიეთერ-პოლიოლ-მოდიფიცირებულ და ეპოქსიდური დამუშავებულ ფის A-ს (ელასტიური ფისი) და დიციკლოპენტადიენ-მოდიფიცირებულ ფის B-ს (ხისტი ფისი) ნაერთს, რომელთაგან ორივეს აქვს კარგი წყალგამძლეობა, ასევე კარგი სიმტკიცე და სიმტკიცე. გამხსნელები ან სხვა დაბალმოლეკულური ნივთიერებები აღწევენ FRP მასალის სისტემაში გელისებრი ფენის მეშვეობით და ქმნიან წყალგამძლე ფისს შესანიშნავი ყოვლისმომცველი თვისებებით.
7. სინათლით გამყარებადი უჯერი პოლიესტერის ფისი
უჯერი პოლიესტერის ფისის სინათლით გამყარების მახასიათებლებია ხანგრძლივი შენახვის ვადა და სწრაფი გამყარების სიჩქარე. უჯერი პოლიესტერის ფისებს შეუძლიათ დააკმაყოფილონ სტიროლის აორთქლების სინათლით გამყარების მოთხოვნები. ფოტოსენსიბილიზატორებისა და განათების მოწყობილობების განვითარების წყალობით, ჩაეყარა საფუძველი ფოტომყარებადი ფისების განვითარებას. წარმატებით შემუშავდა და დიდი რაოდენობით იქნა წარმოებაში ჩაშვებული სხვადასხვა ულტრაიისფერი გამოსხივებისადმი გამყარებადი უჯერი პოლიესტერის ფისები. ამ პროცესის გამოყენებით გაუმჯობესებულია მასალის თვისებები, პროცესის მუშაობა და ზედაპირის ცვეთამედეგობა, ასევე გაუმჯობესებულია წარმოების ეფექტურობა.
8. დაბალი ღირებულების ფისი განსაკუთრებული თვისებებით
ასეთ ფისებს მიეკუთვნება ქაფიანი ფისები და წყლიანი ფისები. ამჟამად, ხის ენერგიის დეფიციტის დიაპაზონში ზრდის ტენდენციაა. ასევე, ხის გადამამუშავებელ ინდუსტრიაში მომუშავე კვალიფიციური ოპერატორების დეფიციტია და ამ მუშაკებს სულ უფრო მეტი ანაზღაურება აქვთ. ასეთი პირობები ქმნის პირობებს საინჟინრო პლასტმასის ხის ბაზარზე შესასვლელად. უჯერი ქაფიანი ფისები და წყლის შემცველი ფისები შემუშავდება ხელოვნური ხეების სახით ავეჯის ინდუსტრიაში მათი დაბალი ღირებულებისა და მაღალი სიმტკიცის თვისებების გამო. გამოყენება თავდაპირველად ნელი იქნება, ხოლო შემდეგ, დამუშავების ტექნოლოგიის უწყვეტი გაუმჯობესებით, ეს გამოყენება სწრაფად განვითარდება.
უჯერი პოლიესტერის ფისების ქაფით დამზადება შესაძლებელია ქაფიანი ფისების დასამზადებლად, რომლებიც შეიძლება გამოყენებულ იქნას როგორც კედლის პანელები, წინასწარ ფორმირებული სააბაზანოს გამყოფები და სხვა. უჯერი პოლიესტერის ფისის მატრიცის მქონე ქაფიანი პლასტმასის სიმტკიცე და სიმტკიცე უკეთესია, ვიდრე ქაფიანი პოლისტიროლის; მისი დამუშავება უფრო ადვილია, ვიდრე ქაფიანი პოლივინილქლორიდის; მისი ღირებულება უფრო დაბალია, ვიდრე ქაფიანი პოლიურეთანის პლასტმასის, ხოლო ცეცხლგამძლე საშუალებების დამატებამ ასევე შეიძლება გახადოს იგი ცეცხლგამძლე და დაბერების საწინააღმდეგო. მიუხედავად იმისა, რომ ფისის გამოყენების ტექნოლოგია სრულად არის შემუშავებული, ავეჯში ქაფიანი უჯერი პოლიესტერის ფისის გამოყენებას დიდი ყურადღება არ ექცევა. კვლევის შემდეგ, ზოგიერთ ფისის მწარმოებელს დიდი ინტერესი აქვს ამ ახალი ტიპის მასალის შემუშავების მიმართ. ზოგიერთი ძირითადი საკითხი (კანის საფარი, თაფლისებრი სტრუქტურა, გელ-ქაფის დროის ურთიერთობა, ეგზოთერმული მრუდის კონტროლი) სრულად არ არის გადაჭრილი კომერციულ წარმოებამდე. სანამ პასუხი არ იქნება მიღებული, ამ ფისის გამოყენება შესაძლებელია მხოლოდ მისი დაბალი ღირებულების გამო ავეჯის ინდუსტრიაში. როგორც კი ეს პრობლემები მოგვარდება, ეს ფისი ფართოდ გამოიყენება ისეთ სფეროებში, როგორიცაა ქაფის ცეცხლგამძლე მასალები, და არა მხოლოდ მისი ეკონომიურობის გამოყენებით.
წყლის შემცველი უჯერი პოლიესტერის ფისები შეიძლება დაიყოს ორ ტიპად: წყალში ხსნადი და ემულსიური ტიპის. საზღვარგარეთ ამ სფეროში ჯერ კიდევ 1960-იანი წლებიდან არსებობდა პატენტები და ლიტერატურული ცნობები. წყლის შემცველი ფისი ფისს ფისის გელის წარმოქმნამდე უჯერი პოლიესტერის ფისის შემავსებლად წყლის დამატებას გულისხმობს, ხოლო წყლის შემცველობამ შეიძლება 50%-ს მიაღწიოს. ასეთ ფისს WEP ფისი ეწოდება. ფისს აქვს დაბალი ღირებულება, გამყარების შემდეგ მსუბუქი წონა, კარგი ცეცხლგამძლეობა და დაბალი შეკუმშვა. ჩემს ქვეყანაში წყლის შემცველი ფისის შემუშავება და კვლევა 1980-იან წლებში დაიწყო და ეს დიდი ხნის განმავლობაში ხდებოდა. გამოყენების თვალსაზრისით, ის გამოიყენებოდა როგორც დამამაგრებელი აგენტი. წყალხსნარი უჯერი პოლიესტერის ფისი UPR-ის ახალი სახეობაა. ლაბორატორიაში ტექნოლოგია სულ უფრო და უფრო დახვეწილი ხდება, მაგრამ გამოყენებაზე ნაკლები კვლევა ტარდება. პრობლემები, რომლებიც შემდგომ გადაჭრას საჭიროებს, არის ემულსიის სტაბილურობა, გამყარებისა და ჩამოსხმის პროცესში არსებული ზოგიერთი პრობლემა და მომხმარებლის მოწონების პრობლემა. ზოგადად, 10,000 ტონიანი უჯერი პოლიესტერის ფისით წელიწადში დაახლოებით 600 ტონა ჩამდინარე წყლების წარმოებაა შესაძლებელი. თუ უჯერი პოლიესტერის ფისის წარმოების პროცესში წარმოქმნილი შეკუმშვა წყლის შემცველი ფისის წარმოებისთვის იქნება გამოყენებული, ეს შეამცირებს ფისის ღირებულებას და გადაჭრის წარმოების გარემოს დაცვის პრობლემას.
ჩვენ ვვაჭრობთ შემდეგი ფისოვანი პროდუქტებით: უჯერი პოლიესტერის ფისი;ვინილის ფისი; გელის საფარის ფისი; ეპოქსიდური ფისი.
ჩვენ ასევე ვაწარმოებთმინაბოჭკოვანი პირდაპირი როვინგი,მინაბოჭკოვანი ხალიჩები, მინაბოჭკოვანი ბადე, დამინაბოჭკოვანი ნაქსოვი როვინგი.
დაგვიკავშირდით:
ტელეფონის ნომერი:+8615823184699
ტელეფონის ნომერი: +8602367853804
Email:marketing@frp-cqdj.com
გამოქვეყნების დრო: 2022 წლის 8 ივნისი
