ახალი ამბები

ჩვენს წარმოებაში, უწყვეტიმინის ბოჭკოვანიწარმოების პროცესები ძირითადად ორი ტიპის ხრახნიანი პროცესის და აუზების ხატვის პროცესის ორი ტიპია. ამჟამად, აუზების კილნის მავთულის ხატვის პროცესის უმეტესი ნაწილი გამოიყენება ბაზარზე. დღეს, მოდით ვისაუბროთ ამ ორ ხატვის პროცესზე.

1. Crucible Far ნახაზის პროცესი

ხრახნიანი ხატვის პროცესი არის ერთგვარი მეორადი ჩამოსხმის პროცესი, რომელიც ძირითადად შუშის ნედლეულის გასათბობად ხდება, სანამ ის მდნარი არ გახდება, შემდეგ კი დნობის სითხე გახადეთ სფერულ ობიექტად. შედეგად მიღებული ბურთები კვლავ მდნარია და ძაფებშია მიყვანილი. ამასთან, ამ მეთოდს ასევე აქვს თავისი ნაკლოვანებები, რომელთა უგულებელყოფა შეუძლებელია, მაგალითად, დიდი რაოდენობით მოხმარება წარმოებაში, არასტაბილურ პროდუქტებსა და დაბალ მოსავალზე. მიზეზი არა მხოლოდ იმის გამო, რომ ხრტილოვანი მავთულის ხატვის პროცესის თანდაყოლილი შესაძლებლობები მცირეა, პროცესი არ არის ადვილი სტაბილური, მაგრამ ასევე აქვს დიდი ურთიერთობა წარმოების პროცესის ჩამორჩენილ კონტროლის ტექნოლოგიასთან. ამრიგად, ახლა, მავთულის ხატვის პროცესის მიერ კონტროლირებადი პროდუქტი, საკონტროლო ტექნოლოგია ყველაზე მნიშვნელოვან გავლენას ახდენს პროდუქტის ხარისხზე.

მინის ბოჭკოვანი პროცესის ნაკადის სქემა

საერთოდ, ჯვარცმის საკონტროლო ობიექტები ძირითადად იყოფა სამ ასპექტად: ელექტროფუზიის კონტროლი, ფირფიტის კონტროლი და ბურთის დამატების კონტროლი. ელექტროფუზიის კონტროლში, ადამიანები ზოგადად იყენებენ მუდმივ მიმდინარე ინსტრუმენტებს, მაგრამ ზოგი იყენებს მუდმივ ძაბვის კონტროლს, ორივე მათგანი მისაღებია. გაჟონვის ფირფიტის კონტროლში ადამიანები ძირითადად იყენებენ მუდმივ ტემპერატურულ კონტროლს ყოველდღიურ ცხოვრებაში და წარმოებაში, მაგრამ ზოგი ასევე იყენებს მუდმივ ტემპერატურულ კონტროლს. ბურთის კონტროლისთვის, ხალხი უფრო მიდრეკილია ბურთის წყვეტილი კონტროლისთვის. ადამიანების ყოველდღიურ წარმოებაში ეს სამი მეთოდი საკმარისია, მაგრამმინის ბოჭკოვანი ნართები განსაკუთრებული მოთხოვნებით, ამ საკონტროლო მეთოდებს ჯერ კიდევ აქვთ გარკვეული ნაკლოვანებები, მაგალითად, გაჟონვის ფირფიტის დენის და ძაბვის კონტროლის სიზუსტე ადვილი არ არის გასაგები, ბუჩქის ტემპერატურა მნიშვნელოვნად იცვლება და წარმოებული ძაფის სიმკვრივე მნიშვნელოვნად იცვლება. ან საველე განაცხადის ზოგიერთი ინსტრუმენტი კარგად არ არის შერწყმული წარმოების პროცესთან, და არ არსებობს მიზნობრივი კონტროლის მეთოდი, რომელიც დაფუძნებულია ჯვარცმული მეთოდის მახასიათებლებზე. ან ის მიდრეკილია წარუმატებლობისკენ და სტაბილურობა არ არის ძალიან კარგი. ზემოთ მოყვანილი მაგალითები გვიჩვენებს ზუსტი კონტროლის, ფრთხილად კვლევისა და შუშის ბოჭკოვანი პროდუქტების ხარისხის გაუმჯობესების მცდელობებს წარმოებაში და ცხოვრებაში.

1.1. საკონტროლო ტექნოლოგიის ძირითადი ბმულები

1.1.1. ელექტროფუზიის კონტროლი

უპირველეს ყოვლისა, აუცილებელია ნათლად უზრუნველყო ბურთის დამატება. ამრიგად, ელექტროფუზიის კონტროლში, ყველაზე მნიშვნელოვანი საკითხია საკონტროლო სისტემის სტაბილურობის უზრუნველყოფა. ელექტროფუზიის კონტროლის სისტემა იღებს ინტელექტუალურ კონტროლერს, მიმდინარე გადამცემსა და ძაბვის რეგულატორს და ა.შ., ფაქტობრივი სიტუაციის თანახმად, 4 ეფექტური ციფრიანი ინსტრუმენტი გამოიყენება ღირებულების შესამცირებლად, ხოლო მიმდინარე იღებს მიმდინარე გადამცემს დამოუკიდებელი ეფექტური მნიშვნელობით. ფაქტობრივი წარმოებისას, ეფექტის თანახმად, ამ სისტემის მუდმივი დენის კონტროლისთვის გამოყენებისას, უფრო სექსუალური და გონივრული პროცესის პირობების საფუძველზე, თხევადი ავზში მიედინება თხევადი ტემპერატურა შეიძლება კონტროლდეს ± 2 გრადუსიან ცელსიუსში, ასე რომ, კვლევამ დაადგინა, რომ მისი კონტროლი შესაძლებელია. მას აქვს კარგი შესრულება და ახლოს არის აუზების ღუმელის მავთულის ხატვის პროცესთან.

1.1.2. ბრმა ფირფიტის კონტროლი

იმისათვის, რომ უზრუნველყოს გაჟონვის ფირფიტის ეფექტური კონტროლი, გამოყენებული მოწყობილობები არის მუდმივი ტემპერატურა და მუდმივი წნევა და შედარებით სტაბილური ბუნებაში. იმისათვის, რომ გამომავალი ენერგია მიაღწიოს საჭირო მნიშვნელობას, გამოიყენება რეგულატორი უკეთესი შესრულებით, რომელიც ცვლის ტრადიციულ რეგულირებად ტირისტორის ტრიგერის მარყუჟს; იმის უზრუნველსაყოფად, რომ გაჟონვის ფირფიტის ტემპერატურის სიზუსტე მაღალია და პერიოდული რხევების ამპლიტუდა მცირეა, გამოიყენება 5-ბიტიანი ტემპერატურის კონტროლერი, რომელსაც აქვს მაღალი სიზუსტე. დამოუკიდებელი მაღალი სიზუსტით RMS ტრანსფორმატორის გამოყენება უზრუნველყოფს, რომ ელექტრული სიგნალი არ არის დამახინჯებული მუდმივი ტემპერატურის კონტროლის დროს, ხოლო სისტემას აქვს მაღალი სტაბილური მდგომარეობა.

1.1.3 ბურთის კონტროლი

მიმდინარე წარმოებაში, მავთულის ხატვის პროცესის წყვეტილი ბურთის დამატების კონტროლი ერთ - ერთი ყველაზე მნიშვნელოვანი ფაქტორია, რომელიც გავლენას ახდენს ნორმალურ წარმოებაში ტემპერატურაზე. პერიოდული ბურთის დანადგარის კონტროლი დაარღვევს ტემპერატურულ ბალანსს სისტემაში, რაც გამოიწვევს სისტემაში ტემპერატურის ბალანსის გატეხას ისევ და ისევ და ისევ და ისევ რეგულირდება, რაც სისტემაში ტემპერატურის ცვალებადობას უფრო დიდია და ტემპერატურის სიზუსტე რთულია კონტროლი. რაც შეეხება, თუ როგორ უნდა გადაჭრას და გააუმჯობესოს წყვეტილი დატენვის პრობლემა, უწყვეტი დატენვა კიდევ ერთი მნიშვნელოვანი ასპექტია სისტემის სტაბილურობის გასაუმჯობესებლად და გაუმჯობესებისთვის. იმის გამო, რომ თუ Kiln თხევადი კონტროლის მეთოდი უფრო ძვირია და ვერ ხერხდება პოპულარიზაცია ყოველდღიურ წარმოებაში და ცხოვრებაში, ადამიანებმა დიდი ძალისხმევა გააკეთეს ინოვაციისა და ახალი მეთოდის შესაქმნელად. ბურთის მეთოდი იცვლება უწყვეტი არაორდინალური ბურთის დამატებით. , თქვენ შეგიძლიათ გადალახოთ ორიგინალური სისტემის ნაკლოვანებები. მავთულის ნახაზის დროს, ღუმელში ტემპერატურის ცვალებადობის შესამცირებლად, ზონდისა და თხევადი ზედაპირს შორის საკონტაქტო მდგომარეობა იცვლება ბურთის დამატების სიჩქარის შესწორების მიზნით. გამომავალი მრიცხველის განგაშის დაცვით, ბურთის დამატების პროცესი გარანტირებულია უსაფრთხო და საიმედო. ზუსტი და შესაფერისი მაღალი და დაბალი სიჩქარის კორექტირებამ შეიძლება უზრუნველყოს, რომ თხევადი რყევები მცირეა. ამ ტრანსფორმაციების საშუალებით უზრუნველყოფილია, რომ სისტემამ შეძლოს მაღალთვიანი ძაფის დათვლა მცირე დიაპაზონში, მუდმივი ძაბვისა და მუდმივი დენის კონტროლის რეჟიმში.

2. აუზი ღუმელის მავთულის ხატვის პროცესი

აუზების მავთულის ხატვის პროცესის მთავარი ნედლეული არის პიროფილიტი. ღუმელში, პიროფილიტი და სხვა ინგრედიენტები თბება, სანამ არ დნება. პიროფილიტი და სხვა ნედლეული თბება და მდნარია შუშის ხსნარში ღუმელში, შემდეგ კი აბრეშუმში. ამ პროცესით წარმოებული მინის ბოჭკოვანი უკვე შეადგენს მთლიანი გლობალური გამომუშავების 90% -ზე მეტს.

2.1 აუზების ღილაკის მავთულის ხატვის პროცესი

აუზში მავთულის ნახაზის პროცესი არის ის სილო და თანაბრად შეურიეთ ინგრედიენტები, მას შემდეგ, რაც გადაიტანეს ღუმელის თავში, შემდეგ კი ჯგუფის მასალა იკვებება ერთეულში, რომელიც დნება ხრახნიანი მიმწოდებლის მიერ, რომ მდნარი იყოს და შეიტანოს მდნარი ჭიქა. მას შემდეგ ) და სამუშაო პასაჟი (ასევე ცნობილია როგორც არხის ფორმირების), მიედინება ღარში და მიედინება ფოროვანი პლატინის ბუჩქების მრავალჯერადი რიგებით, რომ გახდეს ბოჭკოები. დაბოლოს, იგი გაცივებულია გამაგრილებლის მიერ, დაფარულია მონოფილამენტის ნავთობით, შემდეგ კი დახატული მბრუნავი მავთულის ნახაზის აპარატითმინაბოჭკოვანი როვინგიბობინი.

3. პროცესის ნაკადის სქემა

4. პროცესის აღჭურვილობა

4.1 კვალიფიციური ფხვნილის მომზადება

ქარხანაში შესული ნედლეული უნდა იყოს დამსხვრეული, პულვერიზებული და გამოკვლეული ფხვნილებად. ძირითადი აღჭურვილობა: გამანადგურებელი, მექანიკური ვიბრაციული ეკრანი.

4.2 სურათების მომზადება

ჯგუფის წარმოების ხაზი შედგება სამი ნაწილისაგან: პნევმატური გადაცემისა და კვების სისტემა, ელექტრონული წონის სისტემა და პნევმატური შერევის გადაცემის სისტემა. ძირითადი აღჭურვილობა: პნევმატური გადაცემის კვების სისტემა და სურათების მასალის წონა და გადაცემის სისტემის შერევა.

4.3 მინის დნობა

შუშის ეგრეთ წოდებული დნობის პროცესი არის შესაფერისი ინგრედიენტების არჩევის პროცესი, რათა შუშის სითხე გააკეთოთ მაღალ ტემპერატურაზე გათბობით, მაგრამ აქ ნახსენები მინის სითხე უნდა იყოს ერთგვაროვანი და სტაბილური. წარმოებისას, შუშის დნობა ძალიან მნიშვნელოვანია და მას ძალიან მჭიდრო ურთიერთობა აქვს მზა პროდუქტის გამომუშავებასთან, ხარისხთან, ღირებულებასთან, მოსავალთან, საწვავის მოხმარებასთან და ღუმელთან. ძირითადი აღჭურვილობა: ღუმელის და ღუმელის აპარატურა, ელექტრო გათბობის სისტემა, წვის სისტემა, ღუმელის გამაგრილებელი გულშემატკივარი, წნევის სენსორი და ა.შ.

4.4 ბოჭკოვანი ფორმირება

ბოჭკოვანი ჩამოსხმა არის პროცესი, რომლის დროსაც მინის სითხე შუშის ბოჭკოვანი ძაფებით ხდება. მინის სითხე შედის ფოროვანი გაჟონვის ფირფიტაზე და მიედინება. ძირითადი აღჭურვილობა: ბოჭკოვანი ფორმირების ოთახი, მინის ბოჭკოვანი ნახაზის მანქანა, საშრობი ღუმელი, ბუჩქი, უმი ძაფის მილის, ქვიშის, შეფუთვის სისტემის და ა.შ.

4.5 ზომის აგენტის მომზადება

ზომის აგენტი მზადდება ეპოქსიდური ემულსიით, პოლიურეთანის ემულსიით, საპოხი, ანტისტატური აგენტით და სხვადასხვა დაწყვილების აგენტებით, როგორც ნედლეული და წყლის დამატება. მომზადების პროცესი უნდა გაცხელდეს ქურთუკის ორთქლით, ხოლო დეიონიზებული წყალი ზოგადად მიიღება, როგორც მოსამზადებელი წყალი. მომზადებული ზომის აგენტი შემოდის ცირკულაციის ავზში ფენის ფენის პროცესის მეშვეობით. ცირკულაციის ავზის ძირითადი ფუნქციაა მიმოქცევა, რამაც შეიძლება ზომის აგენტის გადამუშავება და ხელახლა გამოყენება, მასალების შენახვა და გარემოს დაცვა. ძირითადი აღჭურვილობა: ჭაობიანი აგენტის გამანაწილებელი სისტემა.

5. მინის ბოჭკოვანიუსაფრთხოების დაცვა

ჰერმეტული მტვრის წყარო: ძირითადად წარმოების აპარატების ჰერმეტულობა, მათ შორის საერთო ჰერმეტებისა და ნაწილობრივი ჰერმეტენტით.

მტვრის მოცილება და ვენტილაცია: პირველი, უნდა შეირჩეს ღია სივრცე, შემდეგ კი ამ ადგილას უნდა დამონტაჟდეს გამონაბოლქვი ჰაერი და მტვრის მოცილება.

სველი ოპერაცია: ე.წ. სველი ოპერაცია არის მტვრის იძულება ნოტიო გარემოში, ჩვენ შეგვიძლია წინასწარ დავასხათ მასალა, ან სამუშაო სივრცეში წყალი დავასხუროთ. ეს მეთოდები ყველა სასარგებლოა მტვრის შესამცირებლად.

პირადი დაცვა: გარე გარემოს მტვრის ამოღება ძალიან მნიშვნელოვანია, მაგრამ თქვენი საკუთარი დაცვა არ შეიძლება უგულებელყო. მუშაობისას, ატარეთ დამცავი ტანსაცმელი და მტვრის ნიღბები, როგორც საჭიროა. მას შემდეგ, რაც მტვერი შედის კონტაქტში კანთან, დაუყოვნებლივ ჩამოიბანეთ წყალი. თუ მტვერი თვალებში მოხვდება, გადაუდებელი მკურნალობა უნდა ჩატარდეს, შემდეგ კი დაუყოვნებლივ გაემგზავრეთ საავადმყოფოში სამედიცინო სამკურნალოდ. და ფრთხილად იყავით, რომ არ ამოიღოთ მტვერი.

დაგვიკავშირდით:

ტელეფონის ნომერი: +8615823184699

ტელეფონის ნომერი: +8602367853804

Email:marketing@frp-cqdj.com