სიახლეები

ჩვენს წარმოებაში, უწყვეტიმინის ბოჭკოწარმოების პროცესები ძირითადად ორი ტიპისაა: ტილოგრამის ღუმელში გამოწევის პროცესი და აუზის ღუმელის გამოწევის პროცესი. ამჟამად, ბაზარზე აუზის ღუმელის მავთულის გამოწევის პროცესების უმეტესობა გამოიყენება. დღეს მოდით ვისაუბროთ ამ ორ გამოწევის პროცესზე.

1. Crucible Far-ის ხატვის პროცესი

ჯვარედინი ჩამოსხმის პროცესი მეორადი ჩამოსხმის ერთგვარი სახეობაა, რომელიც ძირითადად შუშის ნედლეულის გაცხელებას გულისხმობს მის გადნობამდე, შემდეგ კი გამდნარი სითხის სფერულ ობიექტად გარდაქმნას. შედეგად მიღებული ბურთულები ხელახლა დნება და ძაფებად იჭიმება. თუმცა, ამ მეთოდს ასევე აქვს თავისი ნაკლოვანებები, რომელთა იგნორირებაც შეუძლებელია, როგორიცაა წარმოებაში დიდი რაოდენობით მოხმარება, არასტაბილური პროდუქტები და დაბალი მოსავლიანობა. მიზეზი არა მხოლოდ ის არის, რომ ჯვარედინი მავთულის ჩამოსხმის პროცესის თანდაყოლილი მოცულობა მცირეა, პროცესი არ არის ადვილი სტაბილური, არამედ ის ასევე კარგად არის დაკავშირებული წარმოების პროცესის უკუ კონტროლის ტექნოლოგიასთან. ამიტომ, ამჟამად, ჯვარედინი მავთულის ჩამოსხმის პროცესით კონტროლირებადი პროდუქტი, კონტროლის ტექნოლოგია ყველაზე მნიშვნელოვან გავლენას ახდენს პროდუქტის ხარისხზე.

მინის ბოჭკოვანი პროცესის ნაკადის დიაგრამა

ზოგადად, ტილომეტრის მართვის ობიექტები ძირითადად სამ ასპექტად იყოფა: ელექტროშერწყმის კონტროლი, გაჟონვის ფირფიტის კონტროლი და ბურთის დამატების კონტროლი. ელექტროშერწყმის კონტროლისას, როგორც წესი, გამოიყენება მუდმივი დენის ინსტრუმენტები, მაგრამ ზოგიერთი იყენებს მუდმივი ძაბვის კონტროლს, ორივე მისაღებია. გაჟონვის ფირფიტის კონტროლისას, ადამიანები ძირითადად იყენებენ მუდმივი ტემპერატურის კონტროლს ყოველდღიურ ცხოვრებაში და წარმოებაში, მაგრამ ზოგი ასევე იყენებს მუდმივ ტემპერატურის კონტროლს. ბურთის კონტროლისთვის, ადამიანები უფრო მიდრეკილნი არიან ბურთის პერიოდული კონტროლისკენ. ყოველდღიურ წარმოებაში, ეს სამი მეთოდი საკმარისია, მაგრამმინის ბოჭკოვანი დაწნული ძაფები განსაკუთრებული მოთხოვნების გათვალისწინებით, ამ კონტროლის მეთოდებს კვლავ აქვთ გარკვეული ნაკლოვანებები, როგორიცაა გაჟონვის ფირფიტის დენის და ძაბვის კონტროლის სიზუსტის გაუგებრობა, ბუჩქის ტემპერატურა და წარმოებული ძაფის სიმკვრივე მნიშვნელოვნად მერყეობს. ან ზოგიერთი საველე გამოყენების ინსტრუმენტი კარგად არ არის შერწყმული წარმოების პროცესთან და არ არსებობს მინის ხრახნის მეთოდის მახასიათებლებზე დაფუძნებული მიზნობრივი კონტროლის მეთოდი. ან ის მიდრეკილია წარუმატებლობისკენ და სტაბილურობა არც თუ ისე კარგია. ზემოთ მოყვანილი მაგალითები აჩვენებს ზუსტი კონტროლის, ფრთხილად კვლევისა და მინის ბოჭკოვანი პროდუქტების ხარისხის გაუმჯობესების ძალისხმევის საჭიროებას წარმოებასა და სიცოცხლის ხანგრძლივობაში.

1.1. მართვის ტექნოლოგიის ძირითადი რგოლები

1.1.1. ელექტროშერწყმის კონტროლი

უპირველეს ყოვლისა, აუცილებელია ნათლად დავრწმუნდეთ, რომ გაჟონვის ფირფიტაში ჩამავალი სითხის ტემპერატურა ერთგვაროვანი და სტაბილურია, ასევე უზრუნველვყოთ ტიგანის სწორი და გონივრული სტრუქტურა, ელექტროდების განლაგება, ბურთის დამატების პოზიცია და მეთოდი. ამიტომ, ელექტროფუზიის კონტროლისას ყველაზე მნიშვნელოვანია მართვის სისტემის სტაბილურობის უზრუნველყოფა. ელექტროფუზიის მართვის სისტემა იყენებს ინტელექტუალურ კონტროლერს, დენის გადამცემს და ძაბვის რეგულატორს და ა.შ. ფაქტობრივი სიტუაციის მიხედვით, ხარჯების შესამცირებლად გამოიყენება 4 ეფექტური ციფრის მქონე ინსტრუმენტი, ხოლო დენი იღებს დენის გადამცემს დამოუკიდებელი ეფექტური მნიშვნელობით. ფაქტობრივ წარმოებაში, ეფექტის მიხედვით, ამ სისტემის მუდმივი დენის კონტროლისთვის გამოყენებისას, უფრო მოწიფული და გონივრული პროცესის პირობების საფუძველზე, სითხის ავზში ჩამავალი სითხის ტემპერატურის კონტროლი შესაძლებელია ± 2 გრადუსი ცელსიუსის ფარგლებში, ამიტომ კვლევამ აჩვენა, რომ მისი კონტროლი შესაძლებელია. მას აქვს კარგი მახასიათებლები და ახლოს არის აუზის ღუმელის მავთულის გაჭიმვის პროცესთან.

1.1.2. ბრმა ფირფიტის კონტროლი

გაჟონვის ფირფიტის ეფექტური კონტროლის უზრუნველსაყოფად, გამოყენებული მოწყობილობები მუდმივი ტემპერატურისა და მუდმივი წნევისაა და შედარებით სტაბილურია. იმისათვის, რომ გამომავალი სიმძლავრე მიაღწიოს სასურველ მნიშვნელობას, გამოიყენება უკეთესი შესრულების რეგულატორი, რომელიც ცვლის ტრადიციულ რეგულირებად ტირისტორის ტრიგერულ მარყუჟს; იმისათვის, რომ გაჟონვის ფირფიტის ტემპერატურის სიზუსტე მაღალი იყოს და პერიოდული რხევის ამპლიტუდა მცირე იყოს, გამოიყენება მაღალი სიზუსტის 5-ბიტიანი ტემპერატურის კონტროლერი. დამოუკიდებელი მაღალი სიზუსტის RMS ტრანსფორმატორის გამოყენება უზრუნველყოფს, რომ ელექტრული სიგნალი არ დამახინჯდეს მუდმივი ტემპერატურის კონტროლის დროსაც კი და სისტემას ჰქონდეს მაღალი სტაბილური მდგომარეობა.

1.1.3 ბურთის კონტროლი

მიმდინარე წარმოებაში, ხრახნიანი მავთულის გაჭიმვის პროცესში ბურთულების დამატების პერიოდული კონტროლი ერთ-ერთი ყველაზე მნიშვნელოვანი ფაქტორია, რომელიც გავლენას ახდენს ტემპერატურაზე ნორმალური წარმოების დროს. ბურთულების დამატების პერიოდული კონტროლი არღვევს სისტემაში ტემპერატურის ბალანსს, რაც იწვევს სისტემაში ტემპერატურის ბალანსის განმეორებით დარღვევას და განმეორებით რეგულირებას, რაც სისტემაში ტემპერატურის რყევას უფრო დიდს ხდის და ტემპერატურის სიზუსტის კონტროლს ართულებს. რაც შეეხება პერიოდული დამუხტვის პრობლემის გადაჭრას და გაუმჯობესებას, სისტემის სტაბილურობის გაუმჯობესებისა და გაუმჯობესების კიდევ ერთი მნიშვნელოვანი ასპექტია უწყვეტი დამუხტვა. რადგან ღუმელის სითხის კონტროლის მეთოდი უფრო ძვირია და ვერ პოპულარიზდება ყოველდღიურ წარმოებასა და ცხოვრებაში, ადამიანებმა დიდი ძალისხმევა გასწიეს ახალი მეთოდის ინოვაციისა და წარდგენისთვის. ბურთულების მეთოდი შეიცვალა უწყვეტი არაერთგვაროვანი ბურთულების დამატების მეთოდით, რაც საშუალებას იძლევა ორიგინალური სისტემის ნაკლოვანებების გადალახვა. მავთულის გაჭიმვის დროს, ღუმელში ტემპერატურის რყევების შესამცირებლად, ზონდსა და სითხის ზედაპირს შორის კონტაქტის მდგომარეობა იცვლება ბურთის დამატების სიჩქარის რეგულირებისთვის. გამომავალი მრიცხველის სიგნალიზაციის დაცვის საშუალებით, ბურთის დამატების პროცესი გარანტირებულია უსაფრთხო და საიმედო. მაღალი და დაბალი სიჩქარის ზუსტი და შესაფერისი რეგულირება უზრუნველყოფს სითხის რყევების მცირე რაოდენობას. ამ გარდაქმნების მეშვეობით, სისტემას შეუძლია მაღალი რაოდენობის ძაფების რაოდენობის რყევა მცირე დიაპაზონში მუდმივი ძაბვისა და მუდმივი დენის კონტროლის რეჟიმში.

2. აუზის ღუმელის მავთულის დახატვის პროცესი

აუზის ღუმელში მავთულის დაჭიმვის პროცესის ძირითადი ნედლეული პიროფილიტია. ღუმელში პიროფილიტი და სხვა ინგრედიენტები თბება დნობამდე. პიროფილიტი და სხვა ნედლეული ღუმელში თბება და დნება მინის ხსნარად, შემდეგ კი აბრეშუმად იჭედება. ამ პროცესით წარმოებული მინის ბოჭკო უკვე მთლიანი გლობალური წარმოების 90%-ზე მეტს შეადგენს.

2.1 აუზის ღუმელის მავთულის დაჭიმვის პროცესი

აუზის ღუმელში მავთულის გაჭიმვის პროცესი გულისხმობს, რომ ნაყარი ნედლეული შედის ქარხანაში, შემდეგ კი ხდება კვალიფიციური ნედლეული ისეთი პროცესების სერიის მეშვეობით, როგორიცაა დამსხვრევა, დაფქვა და სკრინინგობა, შემდეგ გადააქვთ დიდ სილოში, იწონიან დიდ სილოში და ინგრედიენტებს თანაბრად ერევა, ღუმელის თავის სილოში გადატანის შემდეგ, შემდეგ პარტიული მასალა მიეწოდება ბლოკ-დნობის ღუმელს ხრახნიანი მიმწოდებლით, რათა გადნეს და გადაკეთდეს გამდნარ მინად. მას შემდეგ, რაც გამდნარი მინა გადნება და გადმოედინება ბლოკ-დნობის ღუმელიდან, ის დაუყოვნებლივ შედის მთავარ გასასვლელში (ასევე ცნობილია, როგორც გასუფთავების და ჰომოგენიზაციის ან რეგულირების გასასვლელი) შემდგომი გასუფთავებისა და ჰომოგენიზაციისთვის, შემდეგ გადის გარდამავალ გასასვლელში (ასევე ცნობილია, როგორც განაწილების გასასვლელი) და სამუშაო გასასვლელში (ასევე ცნობილია, როგორც ფორმირების არხი), ჩაედინება ღარში და გამოდის ფოროვანი პლატინის ბუჩქების რამდენიმე რიგიდან ბოჭკოებად გადაქცევისთვის. დაბოლოს, ის გაცივდება გამაგრილებლით, დაფარულია მონოფილამენტური ზეთის შემრევით და შემდეგ იჭიმება მბრუნავი მავთულის გაჭიმვის მანქანით, რათა შეიქმნას...მინაბოჭკოვანი ტილობობინი.

3. პროცესის ნაკადის დიაგრამა

4. ტექნოლოგიური აღჭურვილობა

4.1 კვალიფიციური ფხვნილის მომზადება

ქარხანაში შემავალი ნაყარი ნედლეული უნდა იყოს დაქუცმაცებული, დაფხვნილი და გაცრილი კვალიფიციურ ფხვნილებად. ძირითადი აღჭურვილობა: სამსხვრევი, მექანიკური ვიბრაციული საცერი.

4.2 პარტიის მომზადება

პარტიული წარმოების ხაზი შედგება სამი ნაწილისგან: პნევმატური ტრანსპორტირებისა და მიწოდების სისტემა, ელექტრონული აწონვის სისტემა და პნევმატური შერევის ტრანსპორტირების სისტემა. ძირითადი აღჭურვილობა: პნევმატური ტრანსპორტირების მიწოდების სისტემა და პარტიული მასალის აწონვისა და შერევის ტრანსპორტირების სისტემა.

4.3 მინის დნობა

მინის დნობის პროცესი არის მინის სითხის მისაღებად შესაფერისი ინგრედიენტების შერჩევის პროცესი მაღალ ტემპერატურაზე გაცხელებით, მაგრამ აქ ნახსენები მინის სითხე უნდა იყოს ერთგვაროვანი და სტაბილური. წარმოებაში მინის დნობა ძალიან მნიშვნელოვანია და მას ძალიან მჭიდრო კავშირი აქვს მზა პროდუქტის გამომუშავებასთან, ხარისხთან, ფასთან, მოსავლიანობასთან, საწვავის მოხმარებასთან და ღუმელის სიცოცხლის ხანგრძლივობასთან. ძირითადი აღჭურვილობა: ღუმელი და ღუმელის აღჭურვილობა, ელექტრო გათბობის სისტემა, წვის სისტემა, ღუმელის გაგრილების ვენტილატორი, წნევის სენსორი და ა.შ.

4.4 ბოჭკოების ფორმირება

ბოჭკოვანი ჩამოსხმა არის პროცესი, რომლის დროსაც მინის სითხე მინის ბოჭკოს ძაფებად გარდაიქმნება. მინის სითხე შედის ფოროვან გაჟონვის ფირფიტაში და გამოედინება. ძირითადი აღჭურვილობა: ბოჭკოს ფორმირების ოთახი, მინის ბოჭკოს გამჭიმავი მანქანა, საშრობი ღუმელი, ბუჩქი, ნედლი ძაფის ავტომატური გადამცემი მოწყობილობა, შემხვევი მანქანა, შესაფუთი სისტემა და ა.შ.

4.5 ზომის აგენტის მომზადება

შემავსებელი მზადდება ეპოქსიდური ემულსიის, პოლიურეთანის ემულსიის, საპოხი მასალის, ანტისტატიკური აგენტის და სხვადასხვა შემაერთებელი აგენტების ნედლეულის სახით და წყლის დამატებით. მომზადების პროცესი უნდა გაცხელდეს გარსიანი ორთქლით და მოსამზადებელ წყალად ზოგადად მიიღება დეიონიზებული წყალი. მომზადებული შემავსებელი ცირკულაციის ავზში შედის ფენა-ფენა პროცესით. ცირკულაციის ავზის მთავარი ფუნქციაა ცირკულაცია, რაც შესავსებად საშუალებას იძლევა შემავსებლის გადამუშავებისა და ხელახალი გამოყენების, მასალების დაზოგვისა და გარემოს დაცვის. ძირითადი აღჭურვილობა: დამასველებელი აგენტის გამანაწილებელი სისტემა.

5. მინის ბოჭკოუსაფრთხოების დაცვა

ჰერმეტული მტვრის წყარო: ძირითადად საწარმოო დანადგარების ჰერმეტულობა, მათ შორის საერთო ჰერმეტულობა და ნაწილობრივი ჰერმეტულობა.

მტვრის მოცილება და ვენტილაცია: პირველ რიგში, უნდა შეირჩეს ღია სივრცე, შემდეგ კი ამ ადგილას უნდა დამონტაჟდეს გამონაბოლქვი ჰაერისა და მტვრის მოცილების მოწყობილობა მტვრის გამოსადევნად.

სველი ოპერაცია: ე.წ. სველი ოპერაცია გულისხმობს მტვრის ტენიან გარემოში მოთავსებას, შეგვიძლია მასალა წინასწარ დავასველოთ ან სამუშაო სივრცეში წყალი შევასხუროთ. ეს მეთოდები ყველა სასარგებლოა მტვრის შესამცირებლად.

პირადი დაცვა: გარე გარემოდან მტვრის მოცილება ძალიან მნიშვნელოვანია, თუმცა თქვენივე დაცვა არ უნდა იყოს იგნორირებული. მუშაობისას, საჭიროების შემთხვევაში, გამოიყენეთ დამცავი ტანსაცმელი და მტვრის საწინააღმდეგო ნიღბები. როგორც კი მტვერი კანთან მოხვდება, დაუყოვნებლივ ჩამოიბანეთ წყლით. თუ მტვერი თვალში მოხვდება, უნდა ჩატარდეს სასწრაფო სამედიცინო დახმარება და შემდეგ დაუყოვნებლივ მიმართოთ საავადმყოფოს სამედიცინო დახმარებისთვის. ფრთხილად იყავით, რომ არ შეისუნთქოთ მტვერი.

დაგვიკავშირდით:

ტელეფონის ნომერი:+8615823184699

ტელეფონის ნომერი: +8602367853804

Email:marketing@frp-cqdj.com